振动切削技术在难加工材料领域有着很大的优势,不同类型的切削装置发展快速,相应的激振装置在各个切削形式中都有需求。目前电磁式振动和超声振动只能满足小推力的要求,若要实现对较重的工件或刀具的振动,需要更大推力的振动装置。新型电液激振的方式能够产生很大的推力,同时具有较高的激振频率。本文设计出了用于振动切削的微型高频电液激振器,能够满足某一类型振动切削对振动装置的需求。本论文设计了一种新型的微型高频电液激振器作为振动切削的激振装置,并且设计了激振装置的关键控制元件—微型高频激振阀,研制了微型高频电液激振器样机。实验研究明确了该激振器的振动特性,实现了1000Hz的振动频率。论文的主要研究工作和成果如下:1.介绍了几种形式的振动切削的原理和各自的优缺点;又详细论述了电液控制元件、电液振动台和电液控制技术等方面的研究现状。2.微型高频电液激振器的设计。详细阐述了该激振器的工作原理与结构特点,通过Solidworks软件建立了其三维模型;并对该激振器的关键受力部件进行了强度校核。3.微型高频电液激振器系统数学模型的建立。结合经典滑阀理论建立了该激振器的数学模型,通过经典的液压理论与公式推导出了该激振器系统的传递函数。4.微型高频电液激振器振动结构的仿真分析。利用Ansys Workbench仿真软件对振动缸弹性端进行了静态仿真分析和模态仿真分析。5.微型高频电液激振器振动特性实验研究。测量了该激振器在空载和负载时不同压力与振动频率下振动腔和阀出口压力数据、弹性端振动位移和加速度数据,并对这些数据进行对比分析,最后对该激振器系统进行了谐振特性实验,找到其谐振频率段。