随着社会经济的发展,传统纺织行业也面临诸多挑战,寻找新材料、开发新型功能产品、改善织物品质档次是传统纺织业今后发展的出路。Dralon腈纶纤维正是在这种背景下产生,它是一种新型的细旦异形纤维,采用德国干法纺丝技术形成,纤维蓬松、柔软,是高档针织物的好原料。本课题对Dralon腈纶纤维、Dralon腈纶/粘胶混纺纱、Dralon腈纶/粘胶混纺面料的后整理工艺、Dralon腈纶/粘胶混纺针织物的服用性能以及Dralon腈纶/粘胶混纺面料的设计开发进行了研究和探索,为Dralon腈纶混纺面料的市场推广和相关产品的进一步开发提供了一定的参考依据。本课题首先采用扫描电镜对Dralon腈纶纤维的纵横截面进行微观观察分析,然后对比测试了Dralon腈纶纤维和日本腈纶纤维的力学性能、吸湿性能以及表面摩擦性质,结果表明:Dralon腈纶纤维细度为0.9dtex,横截面呈哑铃形状;Dralon腈纶纤维的力学性能要优于日本腈纶纤维;Dralon腈纶纤维的回潮率值大于日本腈纶纤维,但和天然纤维相比吸湿性还偏差;Dralon腈纶纤维的动、静摩擦系数总体上均略大于日本腈纶纤维。然后选用吸湿性较好的粘胶纤维和Dralon腈纶纤维进行混纺纺纱,改善Dralon腈纶混纺纱的吸湿性和减少静电的产生,并选用5种纱线进行对比测试:18.5tex Dralon腈纶纯纺纱、18.5tex Dralon腈纶/粘胶(60/40)混纺纱、14.8texdralon腈纶/粘胶(50/50)混纺纱、14.8texdralon腈纶/粘胶(60/40)混纺纱和14.8tex日本腈纶/粘胶(60/40)混纺纱,结果表明:14.8texdralon腈纶/粘胶(60/40)混纺纱的断裂强力、断裂强度和初始模量值均大于14.8texdralon腈纶/粘胶(50/50)混纺纱和14.8tex日本腈纶/粘胶(60/40)混纺纱;混纺纱的吸湿性从大到小为:14.8texdralon腈纶/粘胶(50/50)混纺纱、18.5texdralon腈纶/粘胶(60/40)混纺纱、14.8texdralon腈纶/粘胶(60/40)混纺纱、14.8tex日本腈纶/粘胶(60/40)混纺纱;当毛羽长度大于3mm时,14.8texdralon腈纶/粘胶(60/40)混纺纱的毛羽指数大于14.8texdralon腈纶/粘胶(50/50)混纺纱;当毛羽长度在2mm及以上时,14.8texdralon腈纶/粘胶(60/40)混纺纱毛羽指数较14.8tex日本腈纶/粘胶(60/40)混纺纱线要多。之后选用14.8texdralon腈纶/粘胶(50/50)混纺纱编织纬平针织物,用于研究dralon腈纶/粘胶混纺面料的染整工艺,试验采用两浴两步法染色工艺,先用阳离子染料染dralon腈纶纤维,再用中温活性染料染粘胶纤维。通过单因素法分别控制染色时的染料用量、染浴ph值、染色温度、浴比、纯碱用量和元明粉用量等参数的变化,分析影响上染率和k/s值的参数,然后采用三因素三水平进行正交试验,得到最优化的染色工艺,并测其耐洗色牢度和耐摩擦色牢度,评价其染色效果。结果表明:最优染色工艺为:阳离子染料浓度2.5%(o.w.f)、腈纶匀染剂用量1.33ml/l、ph值为4、染色温度99℃、浴比1:20;活性染料浓度为2.5%(o.w.f)、元明粉用量50g/l、纯碱用量20g/l、浴比1:10。为进一步探究Dralon腈纶/粘胶混纺纱产品的性能,本文对比测试了18.5tex Dralon腈纶/粘胶(60/40)混纺纱制备的罗纹针织内衣面料和市场上常见的平方米克重相近的针织内衣面料的基本服用性能和风格,结果表明:Dralon腈纶/粘胶混纺针织内衣面料的顶破强力、抗皱性、弯曲刚度、保暖性、尺寸稳定性和透气性均大于市场上常见的针织内衣面料,而抗起毛起球性和悬垂性不如市场上常见的针织内衣面料。文章最后根据Dralon腈纶/粘胶混纺纱的性能特点,设计开发了两款针织面料,一款是男士针织内衣面料,采用18.5tex Dralon腈纶/粘胶(60/40)混纺纱和75D/48F阳离子可染涤纶作为面纱,20D氨纶作为地纱,编织添纱组织;一款是女士针织内衣面料,采用18.5tex Dralon腈纶/粘胶(60/40)混纺纱和50D/24F尼龙包30D氨纶,编织罗纹半空气层组织,并测试分析了设计的两款针织内衣面料的基本参数、服用性能和风格,结果表明:男士针织内衣面料轻薄,干爽透气,具有较好的悬垂性,热湿舒适性能较好;女士针织内衣面料顶破强力大、保暖性较好,具有良好的热湿舒适性。