聚乙烯蜡(PEW)又名高分子蜡,常作为一种重要添加剂被应用于塑料、染料、涂料等诸多行业中,近年来对其需求量不断增加。本文以单螺杆挤出机为裂解反应器、聚乙烯为裂解原料,研究不同裂解工艺对聚乙烯蜡产物性能的影响。主要研究工作如下：1、在现有单螺杆挤出机的基础上,增设一定长度的连接管以延长聚乙烯原料的裂解时间,由挤出机挤出的高温液态聚乙烯蜡产物经自行设计的储罐实现冷却、储存及取样,完成单螺杆挤出机连续高温裂解制蜡实验装置的搭建；2、根据聚乙烯的裂解原理,通过分析不同工艺条件下实验所得到聚乙烯蜡产物的性能参数,得到高密度聚乙烯(HDPE)在本实验装置内的动力学参数,建-立HDPE在本实验装置内的裂解动力学分析模型,从而根据所建立模型预测HDPE在不同工艺条件下得到聚乙烯蜡产物的分子量大小,并通过装置进行了实验验证；3、重点研究了裂解温度、螺杆转速对低密度聚乙烯(LDPE)、HDPE裂解所得聚乙烯蜡产物性能的影响,研究中发现HDPE裂解所得聚乙烯蜡产物在分子量分布、热稳定性等方面均优于LDPE裂解所得聚乙烯蜡产物。本实验研究中,聚乙烯蜡产物的分子量大小可通过调整裂解工艺加以控制,HDPE在裂解温度420℃、螺杆转速10rpm的优化工艺参数下裂解所得聚乙烯蜡产物的粘均分子量为3732,熔点为125.5℃,针入度低于1×10-1mm、热失重率低于5%。