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硼酸镁一维纳米材料是一种重要的镁盐功能材料，因其具有轻质、高弹性模量、高硬度、耐高温、耐腐蚀以及良好的电绝缘性等优异的物理和化学性能，可添加入复合增强材料、摩擦材料、绝缘材料或耐热等材料中，具有广阔的应用前景。本论文选用水热前驱体法，以盐田卤水为主要原料，从能源利用、产品性能和应用需求等角度出发，对硼酸镁一维纳米材料的制备工艺进行了优化。考察了水热过程中各因素对前驱体物相和形貌的影响，探讨了不同焙烧条件对硼酸镁一维纳米产物的形貌的影响；运用X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、热重分析（TG）、红外光谱分析（FT-IR）及氮气吸脱附分析等表征手段对产品性能进行了表征。主要研究内容及成果如下：1、以盐田卤水为镁源，四硼酸钠为硼源，氨水为沉淀剂，水热制备了具有一维形貌的前驱体碱式硼酸镁，化学组成为MgBO2（OH）；2、对前驱体碱式硼酸镁的水热制备条件进行了研究，考察了水热过程中镁硼摩尔比[记为n（Mg）/n（B）]、镁离子浓度、体系pH值、水热温度和水热时间等因素对前驱体物相和形貌的影响，其中，n（Mg）/n（B）和镁离子浓度对前驱体的物相影响较大，水热时间的影响次之，而体系pH值和水热温度只影响前驱体的形貌；3、得到制备前驱体的优化条件为：氨水浓度为6.30mol·L-1，卤水中镁离子浓度为1.80mol·L-1，四硼酸钠溶液浓度为0.30mol·L-1，n（Mg）/n（B）为0.67，体系pH值为10.0，水热温度190℃反应10h，此条件所得前驱体具有较好的分散性，长度在0.4-1.0μm间，直径在80nm左右，长径比为5-15；4、对前驱体的焙烧条件进行了研究，考察了焙烧温度和副产物无机盐对产物物相和形貌的影响。在研究范围内，焙烧温度和无机盐的存在不会影响产物的物相和晶型。随着焙烧温度的上升，产物形貌逐渐得到改善，但继续升高温度至800℃，产物的长径比不会继续增大；当无机盐存在时，产物的形貌有所改善，具有较为均匀的长径比，且BET比表面积、孔容和平均孔径均有所降低；5、得到优化的焙烧条件为：焙烧温度为700℃，保留无机盐。经优化的焙烧条件，前驱体因脱水发生物相转化，洗涤、干燥后得到一维纳米硼酸镁，化学组成为Mg2B2O5，其均整度较焙烧前有所改善，长度在0.6-1.0μm间，直径不超过80nm，长径比在10-15间；其BET比表面积、孔容和平均孔径分别为9.52m2·g-1、0.0513cm3·g-1和17.15nm；6、将优化条件制得的一维纳米硼酸镁经KH-560表面改性，以填料比为0vol.%-30vol.%，制备得到硼酸镁/环氧树脂复合材料，其压缩强度和压缩弹性模量在研究范围内呈先增大后减小趋势，且在填料量为20vol.%时，复合材料具有最高的压缩强度（79.764MPa）和压缩弹性模量（1.978GPa），分别较未添加前增大了17%和53%。