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GH4169合金具有优异的综合性能,广泛应用于航空、航天、石油领域,产量居变形合金首位。在GH4169合金基础上,经P、B微合金化而发展的GH4169G合金显著提高原合金的使用寿命与蠕变性能,而对其它性能无显著影响。GH4169G合金中P、B都有较大的偏析倾向,且强偏析元素Nb含量较高。氦冷真空自耗重熔工艺在扩大工业生产锭型、降低合金偏析或成分均匀性不变提高生产效率方面具有很大优势。工程应用中不少锭型均匀化不完全,甚至含有残留Laves相。为此本文作了以下研究：GH4169G合金Φ120mm自耗锭中组织、元素偏析状况；不同氦气冷却强度对GH4169合金Φ508mm自耗锭影响；Φ120 mm自耗锭均匀化制度。Φ120mm自耗铸锭中Laves相中的P含量自锭边缘到心部不断增加,其它元素在各部位基本不变。Ti在枝晶间含量最高,在铸锭中从边缘到心部不断增加；枝晶间Mo元素在心部最高,其它元素在各处相当。枝晶轴元素含量在各位置相当。铸态下P富集于Laves相,B富集于两种相,一种为碳化铌,另一种是熔点在1130℃-1140℃之间的新相。在1150℃保温45min新相初熔,P可以更多地进入硼化物初熔相。Φ120mm铸锭均匀化制度为1120℃×15h+1160℃×5h+1190℃×50h,AC。910℃保温δ相析出时间受材料的变形储蓄能及铸锭尺寸影响；随铸锭偏析程度改善,δ相析出状况依次经历：长针簇状分布、棒状聚集到最后粒状均匀析出。自耗锭表面质量较差,疏松、夹杂物较多。柱状晶区枝晶斜向上生长,枝晶间区域分布较为均匀。心部枝晶生长方向性消失,枝晶间簇状聚集严重,析出相量最多也最不均匀。氦冷真空自耗可改善铸锭熔池形状；高氦气冷却铸锭细晶区增大、等轴晶区减少且各晶区晶粒细化,各晶区一次枝晶间距均降低,二次枝晶间距降低更明显；高氦冷铸锭枝晶间析出相较低氦冷铸锭明显降低。高低氦冷两铸锭中均存在疏松,但低氦冷铸锭更严重,熔炼过程工艺参数应作相应调整。