带极堆焊是核电设备制造过程中广泛采用的一种堆焊方法，核岛主设备压力容器和一回路与冷却剂接触的低合金钢表面均要求堆焊奥氏体不锈钢和镍基合金耐蚀层，反应堆压力容器，蒸汽发生器下封头，稳压器以及某些主泵壳体均需进行不锈钢堆焊，蒸汽发生器管板需堆焊镍基合金。带极堆焊成形质量对于核电站核岛一回路设备的抗应力腐蚀具有重要的意义，良好的成形质量不仅表面美观没有焊接缺陷，而且性能优良，如何判断带极堆焊成形质量是一个综合的，多准则的，多因素的复杂问题，选取焊道厚度、宽度、边缘接触角、直线度四个指标建立了模糊综合评价模型，解决带极堆焊成形质量定量化评价的问题，通过构造模糊一致判断矩阵，确定各级指标在评价中的权重系数，结合实际焊接经验，确定各指标的隶属度函数。基于实际经验，建立带极堆焊搭接几何模型，推导出控制理想搭接量的公式，试验结果表明利用公式计算得出的搭接量搭接质量良好，公式具备一定的实际应用价值；基于搭接几何模型提出了一种测量焊道边缘接触角的方法，并做了主要误差分析，测量方法的误差大约在4°的水平。设计试验应用FAHP带极堆焊成形质量模糊综合评价模型分别对同一条件下焊接的不同焊道，采用国内外焊材同一工艺参数焊接的不同焊道，以及不同参数下所焊接的焊道进行了综合评价，模型具备较好的稳定性与区分度，试验所用国外焊材与国产焊材成形质量相当。对最大隶属度原则进行有效性检验，并给出最大隶属度原则失效时的合理性解释。