现有研究发现,利用交流等离子体微弧氧化处理方法,可在120秒处理时间以内,使AZ91D镁合金表面形成厚度在35μm以上的厚层,但该厚层存在较为严重的沙化现象即保护层变疏松、起球团的现象,这种出现沙化现象的镁合金表面厚层对镁合金基体几乎没有保护作用。对于镁合金的表面保护层,要想延迟沙化现象的发生即进一步提高具有保护作用的表面厚层的最大厚度,必须增强和改善对保护层的烧结作用。在对镁合金进行表面处理时,当其达到一定厚度后,在处理液中的离子击穿放电冲击下,会产生沙化现象,如果在进行表面处理时向处理液中喷入氧气,则处理液中的离子击穿放电时产生的高温会造成喷入处理液中的氧气形成大量的氧等离子体,这些氧等离子体对保护层具有助烧结作用,可大大增强和改善对保护层的烧结作用,因此可以利用各表面处理参数优化组合后产生的氧等离子体对保护层的助烧结作用,延迟了沙化现象的发生,从而达到了进一步增大具有保护作用的表面厚层的最大厚度的目的。在镁合金交流微弧氧化膜层性能研究中,以膜层疏松度为指标,综合考虑,确定最优组合为在氟化钾浓度为490g/L、氢氧化钾浓度为250g/L、工频交流电压为110V、每升处理液氧气喷入量为0.01L/s条件下,处理时间160s。与原有研究相比,在延长40s处理时间后,可以厚层厚度从35gm提高到65μm,而疏松层厚度维持在1μm以内,较好地解决了厚层沙化问题,研究成果为镁合金交流微弧氧化技术的应用提供了帮助。