镁合金作为“21世纪绿色工程金属结构材料”和“减重材料”,广泛应用于航空航天领域。为提高航空航天领域镁合金的热防护,本文利用微弧氧化技术在MB15镁合金表面制备热控涂层,对膜层的色度、厚度、粗糙度、微观形貌以及晶相组成进行表征,对膜层的吸收率和发射率进行测试,并探讨了膜层热控性能变化规律及其与组成结构的关系。硅酸钠体系和磷酸盐体系制备了多孔高发射率高吸收率膜层。硅酸钠体系中制备的膜层晶相组成为Mg O和Mg2Si O4;磷酸盐体系中制备膜层晶相组成高频时为Mg O;低频时为Mg O和Mg3(PO4)2。硫酸铜浓度增加,膜层颜色加深,厚度与粗糙度变化不大,吸收率和发射率同时增大。随着硅酸钠和磷酸盐浓度的增加,膜层颜色变浅,吸收率降低,发射率变化不大。两体系制备的膜层随电流密度和反应时间增大,膜层的颜色增加,膜层吸收率和发射率也同时增大。在磷酸盐电解液体系中掺杂Fe2+、Co2+、Ni2+离子后,膜层的颜色加深,厚度与粗糙度上升,膜层吸收率和发射率同时增大。总体而言,在硅酸钠电解液体系中所制备膜层的热控性能指标没有在磷酸盐体系中所制备膜层的热控性能指标高。铝酸钠体系中所制备了高吸收率低发射率热控涂层。膜层晶相组成主要为Mg Al2O4,随着铝酸钠浓度的增加,膜层表面微孔数量减少,膜层变得致密。硫酸铜浓度和反应时间的增加,膜层的颜色加深,厚度和粗糙度增大;而铝酸钠浓度和电源频率的增加,膜层的颜色变浅,厚度和粗糙度减小;电流密度的增加,膜层的颜色变化不大,但是其厚度和粗糙度增大。工艺条件影响膜层热控性能:随着硫酸铜浓度增加,电流密度和反应时间增大,膜层的吸收率与发射率同时增大;而随着铝酸钠浓度和频率的增加,膜层的吸收率与发射率同时降低。