随着全球经济的不断融合，企业的竞争是企业所在供应链与竞争企业所在供应链之间的竞争，因此，如何确保供应链中产品的质量符合要求并尽可能降低成本，是供应链中买方企业必须面对的问题。本文的重点是对供应商成本结构、买方的质量检查策略以及结合工期的质量检查激励机制进行分析研究。
　　首先，本文对供应链质量管理的国内外研究现状和发展进行了论述，分析了供应链质量管理的特点和存在的一些问题。并在介绍供应链质量管理概念基础上，具体研究了如何设计供应链中的多属性契约，以确保供应商在规定时间内提供高质量的产品并降低买方的采购成本。本文选取由单一供应商与单一买方构成的供应链为研究对象，运用委托代理理论分析了买方在没有关于供应商的产能成本和质量成本的完美信息的情况下，供应链中的最优质量和产能的问题，结论表明通过合理设计契约参数，可有效激励供应链中的供应商对质量和产能的决策行为，从而使供应链的效能达到最优水平。
　　其次，本文运用博弈论研究了在集中供应链和分散供应链这两种情况下，买方和供应商对于质量问题的策略，具体分析了供应商的产品缺陷率和买方的检查力度分别对供应商和买方的影响，并通过数值仿真分析产品质量、检查力度、针对次品的罚款以及买方损失等参数对供应商和买方之间的战略互动的影响。
　　最后，在供应链质量检查策略的基础上，分析了在关键链中，由于供应商的质量缺陷和买方的质量检查错误导致整个项目工期推迟，从而产生延误成本的情况。并通过博弈模型和数值仿真分析如何制定对供应商的激励机制，从而实现质量成本和工期平衡的问题。分析结果表明，在关键链中可以通过调整外部损失分担比例和单位赔偿价格实现其最优质量水平与非关键链中的最优质量水平相同。也就是说，虽然关键链中买方的收益函数包含延误成本，但通过调整单位赔偿价格和外部损失分担比例，可使供应商的产品质量达到最优情况的同时满足供应商的预期收益。