目前国内已有的几种致密型秸秆成型设备均有一定缺点：例如,螺旋挤压式能耗多,螺旋磨损严重；液压驱动活塞式动作缓慢,生产率偏低,耗能相对较高；已有的机械柱塞式柱塞数最多为三个。因此,这一领域仍有很大的开发潜力。五柱塞式秸秆燃料成型机主要是在达到世界先进水平、设计结构属世界首创的三柱塞式的基础上进一步升级改造,尝试在小幅度提高动力机功率的前提下,降低秸秆煤的单产能耗并提高生产效率。本实用新型主要包括动力机和冲压机构以及给料机构三部分。冲压机构是由偏心盘——连杆——柱塞所组成,只是采用左右两侧对称的布置方式,可以相互抵消一部分载荷冲击。输入扭矩采用V带传递,并在低速轴端安装大飞轮,在过载时能够抵消一部分冲击载荷或在载荷尖峰时刻使载荷变化趋于平缓。成型机每组给料机构是由一套六立柱式的往复运动的搅拌器以及一组立式螺旋组成。本论文主要从以下四方面对五柱塞式进行研究与分析：1.应用Solidworks建立成型机的虚拟样机模型并进行仿真装配和全局运动干涉检查。2.应用COSMOSMotion对冲压与给料机构进行运动仿真模拟以获得柱塞所受作用力和驱动主轴工作所需平衡转矩等曲线图。3.利用有限元分析软件对主要受力部件进行性能仿真分析,校核其强度与寿命是否满足设计要求。4.将五柱塞式与三柱塞式进行结构先进性与经济效益对比分析,以验证其可行性与合理性。