随着我国丙烯酸工业的迅速发展，亟需发展其下游产品。高分子量聚丙烯酸钠是一类广泛用于烧碱和纯碱行业盐水精制、氧化铝生产的赤泥沉降分离、味精厂废水中蛋白质回收和制糖等行业的高分子材料。也是丙烯酸使用量很大的一类产品。在我国市场需求量很大但生产能力很小，产品性能欠佳。因此建设能够生产产品性能好、具有一定规模的高分子量聚丙烯酸钠生产厂，对于促进我国丙烯酸产业的发展，和提高我国高分子量聚丙烯酸钠的生产、质量水平都具有重要的意义。 本设计是针对我国高分子量聚丙烯酸钠在性能上存在分子量上不去、水溶解性能差、溶解时间长和生产上存在设备投资大、生产操作复杂、能耗较高的问题。经过多年来的研究和在生产性试验的基础上，遵循技术上先进、工艺上可靠、经济上合理、系统上最优的原则完成。生产所用的主要原料是丙烯酸和氢氧化钠，生产方法是盘式水溶液聚合法，即使用氢氧化钠中和的丙烯酸水溶液，在复合引发剂存在下，加入有助于提高分子量和水溶解性能的有机胺等聚合助剂，在自行设计的反应盘中进行常温聚合，湿胶体产物经肉类绞碎机造粒，干燥，压散，粉碎而制得分子量高达2500万以上、水溶解性能好(无凝胶物)、溶解速度快(＜30min)、使用效果好的聚丙烯酸钠商品。所采用工艺的特点是：丙烯酸钠溶液采用能高效脱除阻聚剂的方法去除阻聚剂，在聚合过程使用复合引发剂、加入具有提高分子量、促进水溶解性能的聚合助剂，在常温下进行反应；反应在专门设计的带条形格涂有不粘涂料的反应盘中进行；胶体产物采用肉类绞碎机造粒；生产工艺简单、设备投资小、能耗较低。 本设计的主要内容包括：对高分子量聚丙烯酸钠的国内外研究状况、应用领域和应用现状、生产概况、市场需求情况和应用前景的综述；通过试验对工艺流程中聚合方法、阻聚剂脱除方法、造粒方法、干燥和粉碎方法进行选择和论证；对生产的物料及能量进行了衡算；详细介绍了生产工艺流程及控制；并简要说明了主要设备选型和工艺尺寸的计算、设备投资估算、车间的设备布置、原料的消耗和定额；对建设工程、技术经济指标进行了简单分析。