高碳珠光体钢主要用作钢轨、高碳线材和农具用具的生产，珠光体转变行为对高碳珠光体钢的机械性能有重要影响。本论文详细论述了国内外对高碳珠光体钢中V微合金化及奥氏体热形变的作用机理等相关问题的研究进展，并在此基础上通过在Gleeble1500热模拟试验机上的模拟加热、形变及冷却实验，研究了实验用高碳钢在连续冷却时的珠光体转变行为，探讨了V微合金化、奥氏体形变和冷速对珠光体转变行为的影响。　　 对奥氏体未形变实验钢的研究结果表明，在1℃/s冷速下，V含量为0，0.1％，0.2%和0.3%的高碳钢组织均为珠光体，在5℃/s和9℃/s冷速下，无V高碳钢的组织为珠光体，而V的加入促进了中低温组织贝氏体和马氏体的形成。在相同冷速下，高碳钢中随V含量增多，珠光体平均转变温度降低，CCT曲线右下方移动，片层间距变小，珠光体组织的强度和硬度升高，经分析，V的加入延长了珠光体转变的孕育期从而降低了连续冷却条件下珠光体开始转变温度，此外V降低了珠光体晶核的长大速率，其总的影响是降低了珠光体转变的平均温度。经过计算，珠光体片层间距与转变温度的关系与Zener半经验公式符合较好，即片层间距与A1温度成正比，与过冷度成反比。　　 对奥氏体形变后的高碳钢的研究结果表明，950℃时以1/s的形变速率变形50%时，不含V、含0.1%V和含0.2%V的实验钢都发生了动态再结晶，V对实验钢动态再结晶行为影响较小。与未形变的实验钢相比，奥氏体形变后的实验钢相变后得到的组织全为珠光体，但珠光体片层间距增加，硬度降低，这主要是因为形变后的实验钢晶界面积的增加导致形核率增加和珠光体相变提前。所以，为了在钢轨、高碳线材等高碳珠光体钢产品中得到片层间距细小的全珠光体组织，需要使V含量、奥氏体形变制度和冷却速率等因素合理匹配。