超轻泡沫混凝土因孔隙率高、绿色、安全、防火等优点在建筑保温领域发展迅速,目前主要以早强、快凝的特种水泥为胶凝材料,采用化学发泡工艺制成。特种水泥资源匮乏、成本高、耐久性存在问题,化学发泡工艺适合预制件生产,而物理发泡工艺既适合预制又适合现浇,但超轻泡沫混凝土存在强度低、料浆易塌模等问题。为了解决上述问题,本文结合物理发泡工艺,开展了以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,干密度小于300kg/m3的超轻泡沫混凝土制备与性能研究。研究了促凝剂改性的普通硅酸盐水泥料浆流变性能、早期絮凝结构发展及以该料浆制备的超轻泡沫混凝土料浆的稳定性。在此基础上,研究了配合比、矿物掺合料对超轻泡沫混凝土性能的影响,并探讨了养护制度对超轻泡沫混凝土力学性能的影响。最后,在开展超轻泡沫混凝土吸水、收缩及干缩的研究后,测试了超轻泡沫混凝土的抗冻融及抗碳化性能。研究结果表明:增大促凝剂掺量、降低水灰比与减水剂掺量对改善水泥浆体流变性能不利,但能促进浆体早期絮凝结构发展,有利于制备不塌模的超轻泡沫混凝土料浆;增大促凝剂掺量、干密度与泡沫剂浓度,降低泡沫密度与矿物掺合料掺量导致气孔不同程度变小,而在一定范围内增加减水剂掺量可减小气孔,泡沫裂化时间越长越不利于改善气孔均匀性;采用普通硅酸盐水泥为胶凝材料,促凝剂与减水剂掺量为4%与0.6%,水灰比为0.9时,干密度为2 0 6.0 k g/m3的试样,56d抗压强度为0.51MPa,导热系数为0.0455W/(m·K),水灰比为0.8,可制备出干密度为109.1kg/m3与272.8kg/m3,56d抗压强度分别为0.12MPa与0.75MPa,导热系数为0.0363W/(m·K)与0.0632W/(m·K)的试样;偏高岭土取代20%的水泥可将干密度为180.4 kg/m3的试样56d抗压强度提升到0.65MPa,导热系数达到0.0525W/(m·K);自养护对强度提升有利;硬脂酸钙有利于改善试样防水性能,聚丙烯纤维、减缩剂、轻骨料对超轻泡沫混凝土干缩有一定的抑制作用,减缩剂、憎水剂、聚丙烯纤维复合能够制备出干密度>175.0kg/m3,具有一定的抗冻及抗碳化能力的超轻泡沫混凝土。