为了有效减少高有机硫煤燃烧过程中的硫排放,同时响应市政污泥无害化和资源化的处理,本文以氧化钙为纽带,联合处理市政污泥与高有机硫煤,以期实现市政污泥的无害化、资源化及高有机硫煤清洁燃烧利用。含钙碱性污泥为市政污泥与氧化钙的混合产品,试验确定氧化钙的最佳添加比例为20%,获得的含钙碱性污泥的含水率可降到50%左右。同时含钙碱性污泥的细菌总数和重金属含量满足市政污泥的处理标准。以含钙碱性污泥为型煤固硫剂和黏结剂,以Fe2O3为添加剂,当含钙碱性污泥添加比例低于30%,Fe2O3添加比例不超过3%时,获得的清洁型煤满足发热量要求(>20MJ/kg)。采用Design-expert8.0.5软件,确定固硫率编码方程为,固硫率=59.91+4.91A+0.52B+2.50C+0.05AB-0.03AC+0.04BC+0.06A2-3.58B2-0.29C2,同时因素A(含钙碱性污泥添加比例)、B(燃烧温度)、C(添加剂添加量)之间的影响大小排序为A>C>B,因素间交互作用对于固硫率的影响程度排序为AB>BC>AC;含钙碱性污泥、高有机硫煤和固硫型煤的TG-DTG分析表明:含钙碱性污泥燃烧较快且温度较低,高有机硫煤燃烧缓慢,固硫型煤燃烧曲线介于之间;高有机硫煤和固硫型煤的动力学参数分析表明,高有机硫煤在添加含钙碱性污泥之后其活化能由-85.782 kj/mol降为-51.895 kj/mol,可以促进固硫型煤的燃烧;固硫型煤的灰渣中Ca(44.21%)含量较高,重金属Cr和Pb主要以氢氧化物形态存在,占比分别为89.12%和82.31%,相比于市政污泥直接燃烧后重金属Cr和Pb的占比30%~50%,效果明显且性质稳定;发热量21.89MJ/kg,灰分18.21%,满足初始制定标准;在成型压力40KN,成型时间3min条件下,制备得到满足抗压强度(>600N/个)、落下强度(>80%)、浸水强度(>200N/个)的工业型煤。