江苏丹毛纺织技术有限公司采用条形码技术作为服装仓储及物流管理手段,存在人工开箱清点货物时间长、准确率低、信息滞后的弊端。目前除了传统的实物标签技术和条码技术外,超高频射频识别技术(Ultra High Frequency Radio Frequency Identification)技术是一种更方便快捷的检测手段,它可以远距离快速识别多个标签,具有追踪溯源、高倍存储信息功能,有助于解决服装管理分销慢的特点,实现动态下控制供应链网络管理。然而,在服装智能包装方面使用的商业化RFID标签存在读取距离短、柔性差,难以保证产品的终身管理需求,而且标签读取准确率不满足纺织产品物流管理和高效读取要求,还需要从服装产品实际包装运输过程入手,研究服装装箱条件以及包装过程中标签、读写器的空间位置关系对UHF RFID标签读取距离的影响。针对现有智能标签技术在服装企业物流管理实施应用中的技术障碍,课题引入织物基UHF RFID标签作为信息识别载体,研究企业服装装箱条件以及阅读方式对射频标签读取性能的影响,并展开在服装智能包装管理中影响标签读取性能的因素评价。具体研究内容和结论如下:(1)研究企业装箱条件对UHF RFID标签读取性能的影响,诸如确定装箱方式、箱体壁厚(即箱体纸板厚度)和成衣堆叠厚度。发现标签读取性能随装箱条件变化有显著的差异,其中,采用左右堆叠的装箱方式比上下堆叠方式下标签的读取距离更大,更适合企业成衣的标准装箱。同时,箱体纸板厚度对读取距离影响较小,成衣堆叠厚度占箱体高度的百分比达到一定值后,读取距离的衰减速度增加,在企业标准箱体和读取条件下最终确定的最大读取距离为3.7m。针对该企业手动清点不同装箱条件下的服装件数问题展开实验。首先,采用超高频RFID系统,分别对单标签、多标签在不同服装装箱方式下进行读取距离测试。然后,通过改变包装箱纸板厚度,测试各自封装成衣之后UHF RFID标签的读取距离。最后,通过改变成衣堆叠厚度相对箱体高度的占比,测量并计算标签的读取距离衰减百分比,探究成衣不同堆叠厚度对标签读取性能的影响。(2)研究阅读方式对UHF RFID标签读取性能的影响,发现在1.5米读取距离条件下,标签天线极化方向相对于读写器天线极化方向水平旋转角度不能超过30°。保证读写器最大辐射区域面积,在1.5米读取距离条件下,读写器天线极化方向相对于标签天线极化方向空间旋转角度不能超过15°,并由此针对毛纺织企业服装包装中应用UHF RFID标签的可行性确定相应的评价方法。针对服装在运输检测过程中UHF RFID标签相对读写器天线极化方向摆放角度问题展开相应实验。在标签所在平面与包装箱平面保持水平一致的情况下,箱子协同标签在所在的平面旋转不同角度,以标签天线极化方向相对于读写器天线极化方向夹角为变量,测试在不同角度下的UHF RFID标签读取距离变化。其次,为了能够保证包装箱在传输过程中,读写器天线发射的电磁场对标签覆盖空间区域最大,改变读写器天线在空间旋转的角度,以读写器天线极化方向相对于标签天线极化方向夹角为变量,测试读写器天线在三维空间旋转角度下的UHF RFID标签读取距离变化。综上所述,针对现有智能标签技术在服装企业物流管理实施中的技术障碍,通过改变服装装箱条件以及阅读方式,对织物基UHF RFID标签在企业服装智能包装应用中的读取性能进行了相关研究与评价。结果表明,采用左右堆叠的装箱方式测得的标签读取距离更大,更适合企业成衣的标准装箱,箱体纸板厚度对读取距离影响较小,成衣堆叠厚度占箱体高度的百分比达到一定值后,读取距离的衰减速度增加,在企业标准箱体和读取条件下最终确定的最大读取距离为3.7m。同时,在1.5米读取距离条件下,标签天线极化方向相对于读写器天线极化方向水平旋转角度不能超过30°,读写器天线在空间旋转角度不能超过15°。