镍钼矿冶炼渣是镍钼矿提取钼的过程中产生的渣,含有镍等重金属以及稀有金属,具有一定的回收价值。其可以作为提取镍的原料。本文研究的内容是采用“还原焙烧-硫酸浸出-净化-溶剂萃取”的工艺从镍钼矿冶炼渣中回收镍,对还原焙烧、硫酸浸出以及萃取回收镍的机理以及各种影响因素进行了研究。此外,还对制备氧化亚镍进行了研究。研究数据表明：活性炭较粉煤、石墨对镍钼矿冶炼渣的还原性好。当还原焙烧的温度为850℃、焙烧时间为2h,活性炭的加入量为m活性炭：m干渣=1：2.5以及硫酸浸出时硫酸的浓度为4.5 mol/L,液固比为6：1,浸出时间为5h,浸出温度为80℃,双氧水(30%H2O2)的添加量为每克干渣0.6 ml时,镍的浸出率达到90.5%。浸出液经过氧化中和水解、硫化物沉淀、氟化物沉淀的方法除去铁、铜、钙、镁,以及PC-88A萃取除锌后,得到纯净的硫酸镍溶液。最佳的萃取和反萃条件是：有机相中PC-88A的添加量为30%(体积分数),萃取时料液的pH值为6.7,有机相与水相的相比O/A=1：3,萃取时间为3 min,萃取温度30℃；反萃时盐酸浓度为2 mol/L,有机相与水相的相比O/A=3：1,反萃时间为3 min,在此适宜条件下二级错流萃取镍的萃取率可达99.6%,一级反萃镍的反萃率可达99.3%。本研究采用新的工艺来处理镍钼矿冶炼渣,使镍的浸出率以及回收率有了很大提高。为回收镍钼矿冶炼渣中的镍提供了一条新的途径。