镍钛合金具有独特的形状记忆效应、超弹性、弹性模量低、阻尼性高、兼有生物相容性良好、抗蚀性优异等优点,在航空航天、生物医疗、汽车制造等领域获得广泛的应用。然而,镍钛合金具有化学活性高、导热性差、抗变形力强等特点,使复杂结构零件难以成形,且加工周期长,这些不足严重限制了镍钛合金潜在应用发展。增材制造技术为镍钛合金实现复杂形状结构的快速洁净制造提供了可能。相对于其他增材制造技术,电子束选区熔化（SEBM）成形技术具有能量利用率高、真空无污染、残余应力小等优点,尤其适用于高化学活性合金的成形,可以预见NiTi合金的SEBM技术成形将有广阔的应用前景。基于此,本研究尝试探索NiTi合金SEBM技术成形的相关工艺。主要研究内容:关键性原料NiTi合金球形粉末的等离子旋转电极雾化法（PREP）制备、NiTi合金沉积态样品的SEBM工艺成形,并采用OM、SEM、DSC、XRD、拉伸试验机等手段对NiTi合金原料粉末及沉积态样品的显微组织、拉伸性能进行表征,以探索NiTi合金SEBM技术成形工艺的可行性,最终论文得到以下主要结论:1.PREP工艺制备NiTi合金球形粉末粒度范围主要为44～150μm。粒度≤ 150μm的NiTi合金粉末收得率达到88%以上,流动性为19.7 s/50 g,松装密度为4.03 g/cm3,球形度>90%,满足于SEBM成形技术对NiTi合金粉末的要求。2.SEBM技术成形的NiTi合金棒状样品,直径为12 mm,高度70 mm,密度高达6.48 g/cm3,达到理论密度的99.6%。沉积态NiTi合金中具有较强的柱状晶织构,沿沉积方向柱状晶逐渐细化。3.SEBM成形的NiTi合金在降温过程中,发生B2→R→B19’两步相变,而在升温过程中只发生B19’→B2一步相变。不同沉积高度的相变温度相差不大,均低于15℃。SEBM沉积态NiTi合金拉伸断裂强度1411.0 MPa,满足ASTM F 2063-05强度要求。