【摘 要】
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随着社会经济的快速发展,各行业对高强度钢的性能要求日益提高,开发低成本、高性能的高强度钢已经成为当今钢铁领域的研究重点之一。本文选取屈服强度为500MPa级和1100MPa级的高强工程机械用钢,研究其在控轧控冷及热处理工艺下的组织与性能,为实际生产提供可靠数据。主要研究内容和结果如下:（1）采用热膨胀法并结合金相观察,测定了实验钢动态和静态连续冷却相变曲线。结果表明,随着冷却速率增加,实验钢的组织
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随着社会经济的快速发展,各行业对高强度钢的性能要求日益提高,开发低成本、高性能的高强度钢已经成为当今钢铁领域的研究重点之一。本文选取屈服强度为500MPa级和1100MPa级的高强工程机械用钢,研究其在控轧控冷及热处理工艺下的组织与性能,为实际生产提供可靠数据。主要研究内容和结果如下:（1）采用热膨胀法并结合金相观察,测定了实验钢动态和静态连续冷却相变曲线。结果表明,随着冷却速率增加,实验钢的组织由铁素体、珠光体逐渐转变为粒状贝氏体、板条贝氏体;变形提高了实验钢的相变开始温度和相变结束温度。（2）研究了控轧控冷及回火工艺对屈服强度500MPa级高强钢组织与性能的影响。结果表明,在线淬火工艺有效提高了实验钢的强度指标,其对应屈服强度分别达到667MPa和1216MPa,但对应的伸长率和-40℃的冲击功有所降低;最优回火工艺为600℃回火1h,其对应屈服强度分别达到686MPa和978MPa,具有较高的伸长率,-40℃的冲击功达到100J以上。（3）研究了淬火及回火工艺对屈服强度1100MPa级两种高强钢组织与性能的影响。结果表明,随着淬火温度的升高,实验钢的屈服强度、抗拉强度和-20℃的冲击功均有所升高,两种实验钢最优淬火温度分别为890℃和910℃。当回火温度为180～300℃时,随着回火温度的升高,实验钢的屈服强度和抗拉强度变化不明显,伸长率先增大后减小。当回火温度高于300℃时,实验钢的屈服强度和抗拉强度有所降低,延伸率和低温冲击功有所升高。随着回火时间的增加,实验钢的性能波动较小,两种实验钢最优回火工艺分别为200℃和180℃保温0.5h,其屈服强度大于1170MPa,伸长率为10%左右,-20℃冲击功为50J左右,具有良好的综合力学性能。
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