湿平整是冷轧带钢中的重要部分,在带钢平整过程中,要将乳化液喷射于工作辊与带钢之间,使两者能够充分的润滑,以提高带钢的质量。在工程中由于喷嘴的选型或布局方式不当会造成乳化液喷洒不均、相互干涉、存在盲区、产生涡流、四处飞溅等诸多问题,这样既影响了润滑效果,也浪费了很多乳化液资源。因此,有必要对多喷射梁喷淋流场进行模拟仿真和喷嘴布置的分析。本文研究内容如下:(1)对阶梯孔较多、结构复杂的扇形喷嘴进行测量,并建立单喷嘴喷淋流场物理模型,在Gambit软件中进行网格划分,在Fluent软件中对单喷嘴喷淋流场进行模拟仿真。(2)针对支撑辊喷射梁喷嘴间距较大时乳化液喷射到支撑辊面上会出现盲区,以及喷嘴间距过小时相邻两喷嘴喷射出的乳化液相互干涉的问题进行模拟仿真,对喷嘴在不同间距和不同旋转角度喷淋条件下进行模拟仿真。(3)对不同因素对工作辊喷射梁流场的影响进行了研究。依据正交设计方法进行模拟仿真,使乳化液用量尽可能少并且使乳化液尽可能多的分布在工作辊与带钢表面之间的缝隙中。通过对正交试验结果的分析找到了最优因素的组合。(4)搭建实验平台,对多喷射梁喷淋流场进行实验研究。通过建立五组实验模型,观察影响流场中乳化液分布的因素。通过实验与数值计算结果进行了对比,验证了数值模拟的准确性。