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随着经济社会的不断进步,纺织材料的质量和安全性能越来越受到消费者的重视。粘胶纤维是一种具有悠久历史的再生纤维素纤维,因具有优良的服用性和良好的人体亲和性而深受人们喜爱,被广泛应用于各类纺织材料。粘胶纤维的主要缺点是湿强度低、易燃的特点,这很大程度上限制了粘胶纤维的应用范围。三聚氰胺树脂是长久以来的纸张湿强剂和定性剂,并且有着优异的阻燃特性。本文通过实验制备出了具有良好链柔性和稳定性的改性三聚氰胺树脂,将其与粘胶进行共混纺丝,成功制备了具有阻燃和高湿强度的粘胶纤维。首先,用戊二醛、PVA、钛酸酯偶联剂MS-200对三聚氰胺树脂进行了改性,提高了三聚氰胺树脂的稳定性。结果表明：戊二醛改性三聚氰胺树脂合成的最佳工艺条件是：三聚氰胺和甲醛的摩尔比为1：2.5,体系固含量为50%,温度控制在80℃,戊二醛添加量为6%；PVA改性三聚氰胺树脂最佳工艺条件是：三聚氰胺树脂和甲醛的摩尔比为1：2.5,体系固含量为50%,反应温度控制在80℃,PVA添加量为2%；MS-200改性三聚氰胺树脂最佳工艺条件：三聚氰胺树脂和甲醛的摩尔比为1：2.5,体系固含量为50%,反应温度控制在80℃,MS-200添加量为2%。其次,对改性三聚氰胺树脂粘胶复合膜性能进行了测试。结果表明：戊二醛改性三聚氰胺树脂粘胶复合膜在树脂粘度为200mPa*s的条件下力学强度增加了36.2%,复合膜极限氧指数提高到26.4%；PVA改性三聚氰胺树脂粘胶复合膜在树脂粘度为200mPa*s的条件下力学强度增加了19.1%,复合膜极限氧指数提高到25.3%；MS-200改性三聚氰胺树脂粘胶复合膜在树脂粘度为200mPa*s的条件下力学强度增加了22.8%,复合膜极限氧指数提高到27.5%。改性三聚氰胺粘胶复合膜强度和阻燃性能均有较大幅度的提高。最终,制备了改性树脂粘胶纤维。结果表明：戊二醛、PVA、MS-200改性树脂粘胶纤维湿强分别增加：14.4%、6.3%、10.8%；改性纤维的极限氧指数达到24.2%、23.1%、25.3%。改性纤维湿强度和极限氧指数均比普通纤维有较大提局。