近年来,社会正在大力倡导“低碳生活”,坚持走可持续发展道路,实现人类和自然和谐发展。大规模采用绿色混凝土不仅可以显著降低水泥用量,减少资源消耗,减少二氧化碳的排放等,还可以确保混凝土有较好的耐久性,延长其使用寿命,降低工程维护费用。本论文结合“青岛地铁衬砌混凝土配合比试验研究”课题,系统开展绿色高性能混凝土的各项性能的试验研究。通过掺加粉煤灰、普通矿粉、超细矿物掺合料、抗裂防水剂以及高效减水剂,来改善混凝土的各项性能,以期制备出绿色高性能衬砌混凝土。课题重点研究了:矿物掺合料掺量为30%、40%和50%时,分别单掺粉煤灰及矿粉、粉煤灰和矿粉1:1复掺以及粉煤灰、矿粉分别与超细矿物掺合料、抗裂防水剂复掺(其中超细矿物掺合料和抗裂防水剂占总掺量的10%)条件下,不同胶凝材料体系的绿色混凝土的工作性能、力学性能以及耐久性能。研究表明:采用绿色混凝土可以显著降低水泥用量,比同强度等级的普通混凝土可以降低水泥约100kg/m3;同胶凝材料体系下,单掺矿粉系列混凝土强度约是单掺粉煤灰系列的1.2-1.3倍,粉煤灰和矿粉1:1复掺时强度可以达到单掺粉煤灰系列的1.1-1.3倍,粉煤灰和超细矿物掺合料复掺时,强度可以提高1.2-1.5倍,矿粉和超细矿物掺合料复掺时,强度可达到基准混凝土(纯水泥)的水平;复掺高活性矿物掺合料能有效提高绿色混凝土的抗碳化能力;粉煤灰系列混凝土的早期抗裂性能优于矿粉系列,掺加超细矿物掺合料绿色混凝土早期抗裂性能降低,随着胶凝材料的用量增加,早期抗裂性能降低;早期对混凝土进行有效养护,绿色混凝土表现出优异的抗裂性能;同胶凝体系下,矿粉对混凝土的抗氯离子渗透性作用远大于粉煤灰,粉煤灰和矿粉复掺以及复掺高活性矿物掺合料能较好的提高混凝土抗氯离子渗透能力。基于系统的试验研究,给出了采用不同胶凝材料体系时不等同强度等级混凝土的建议配合比,并被青岛地铁工程所采纳。