大庆油田经过近四十多年的开采，已进入超高含水期，部分区块的含水率高达百分之九十以上，油田的开发已进入三次采油阶段。我国于80年代后期明确提出了三元复合驱的概念，经过近二十多年的技术攻关，目前，三元复合驱技术由室内研究步入到工业推广阶段。从三元复合体系组成不难看出，表面活性剂的品质、用量、价格决定三元复合驱新技术的发展，因此表面活性剂的开发生产是油田开发的需要。 本文将抚顺洗化厂生产的重烷基苯原料切割成A、B两段，然后采用多管磺化器分别对A、B两段重烷基苯原料进行磺化，利用单因素优选法研究反应物摩尔比、SO3平均气浓、反应温度对重烷基苯磺酸的中和值及活性物含量的影响规律，确定了磺化A、B段重烷基苯原料的工艺参数，绘制了A、B段重烷基苯磺酸中和值与活性物含量关系图，为生产过程中更好的控制磺酸产品的质量提供依据。对A、B段重烷基苯磺酸钠进行室内研究：对于大庆采油一厂油水，A、B段复配的表面活性剂体系无法使油水界面张力达到10-3mN/m数量级的超低值，因此向表面活性剂体系中加入了助表面活性剂C，得到了满足三元复合驱对界面张力要求的配方体系HC，分析总结室内研究取得的数据，得到了表面活性剂复配体系中各组分含量的变化对油水界面张力的影响规律，当生产过程中表面活性剂产品质量发生波动时，可及时快速的进行调整，为生产合格的表面活性剂产品提供依据，同时也为生产的顺利进行提供保障；并对HC表面活性剂复配体系的性能进行评价：表面活性剂复配体系的稳定性、流动性、三元复合体系的稳定性都达到了三次采油用表面活性剂产品技术指标要求。