本文基于ADAMS软件,对吊式直线振动筛进行合理简化后,建立了缩小的吊式直线振动筛的虚拟样机模型。在虚拟样机模型的基础上,添加仿真试验所需的代表物料颗粒的颗粒模型,并建立了颗粒与颗粒以及颗粒与筛体之间的接触模型。通过接触模型结合虚拟样机模型的建立,共同构成了吊式直线振动筛仿真分析所需的基本条件。本文所研究的对象为吊式直线振动筛,在文中采用建立的虚拟样机仿真模型来研究振动筛的四个主要参数(激振力大小、弹簧刚度、振动方向角、振动频率)对颗粒透筛概率的影响情况进行分析研究。首先进行了物料群颗粒的筛分过程模拟,采用的是多因素仿真分析,用颗粒物料透筛个数占总颗粒个数的百分比来表示物料的透筛率。分析表明,对物料的透筛率影响较大的参数是激振器的激振力和振动频率,而对透筛率影响较小的参数是振动方向角和弹簧刚度。然后,通过建立的吊式直线振动筛的动力学模型,利用ADAMS软件对模型进行仿真,采用单因素仿真分析,通过仿真分析结果研究直线振动筛的激振力大小、弹簧刚度、振动方向角、振动频率四个参数对吊式直线振动筛速度和加速度的影响规律。接着,采用正交试验法对振动筛的虚拟样机模型的仿真计算方案进行设计,建立了九个不同参数组合的仿真模型。通过对吊式直线振动筛筛体质心的运动轨迹的计算分析,得到了能使吊式直线振动筛的工作效率提高的最优参数组合,此时可更加充分的利用激振力的频率,使振动筛的筛分效果最优。最后,采用耦合分析,找出能使振动筛的筛分效率和透筛率都达到最优效果的参数组合。