高密度聚乙烯（HDPE）耐化学性、热流动性较好、成本较低,但已逐渐不能满足工业生产的特殊需要。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）力学性能、自润滑性、低温延展性等性能优异,但是成本较高,熔体粘度大、很难通过传统的挤出加工成型。UHMWPE与HDPE分子组成与结构相似,因此具有良好的相容性。本文采用UHMWPE对HDPE进行改性,制备出HDPE/UHMWPE共混材料,并对其进行了力学性能、热性能分析等表征。文中主要研究了UHMWPE含量对二元共混材料性能的影响。在确定UHMWPE添加的最佳比例后分别使用端羟基聚酯树脂、尼龙1010、聚酰胺蜡对HDPE/UHMWPE共混材料进行改性,探究了聚酯树脂、尼龙1010、聚酰胺蜡含量对三元共混体系性能的影响。首先,采用“两步法”制备了HDPE/UHMWPE共混材料。共混材料热力学性能曲线呈单峰,显示出共混材料具有相均一性。随着UHMWPE含量的增加,共混体系结晶度呈上升趋势。力学性能测试结果显示,当共混材料中UHMWPE的含量小于30%时,HDPE/UHMWPE共混材料的拉伸强度逐渐增加,说明解缠剂的加入对UHMWPE分子链有一定解缠作用,UHMWPE可以对HDPE起到增强作用。其次,在确定UHMWPE与HDPE的最佳比例后,选择使用端羟基聚酯对HDPE/UHMWPE共混材料进行改性。DSC测试结果显示三元共混体系相容性良好,端羟基聚酯的加入使分子链间距离增大,共混体系结晶温度向高温区移动,共混体系的结晶度减小。邵氏硬度测试结果显示,随着端羟基聚酯含量的增加,三元共混体系的邵氏硬度略有下降。力学性能测试结果显示,当端羟基聚酯树脂含量为0.8%时,三元共混体系拉伸强度达到51.93 MPa,同比二元共混体系略有提升,说明端羟基聚酯与HDPE/UHMWPE共混材料结合良好。极性官能团的引入使共混体系吸水率逐渐增大。熔融指数测试结果显示,端羟基聚酯的加入对三元共混体系的流动性有提升作用。然后,选择使用尼龙1010对HDPE/UHMWPE共混组分进行改性。DSC测试结果显示,尼龙1010的加入影响了三元共混体系的结晶度。随着尼龙1010含量的增加,混合材料中氢键含量增多,力学性能测试显示拉伸性能随着尼龙1010含量的增加而增大,在尼龙1010添加量为1.6%时,H/UH/A共混材料拉伸强度达到最大值57.18 MPa,邵氏硬度测试结果显示随着尼龙1010含量的增加,共混材料硬度逐渐上升。氨基易于水分子结合,因此共混材料吸水率也逐渐增大。熔融指数测试显示三元共混体系流动性并未发生明显变化。最后,选择使用聚酰胺蜡对UHMWPE共混体系进行改性时,DSC测试显示,三元共混物存在两个熔融峰,说明聚酰胺蜡同HDPE/UHMWPE共混材料的相容性较差。力学性能测试与邵氏硬度测试结果显示,随着聚酰胺蜡含量的增加,三元共混材料拉伸强度和邵氏硬度均呈下降趋势。熔融指数测试结果显示,聚酰胺蜡起到了润滑剂的作用,三元共混体系聚合物流动性随着聚酰胺蜡含量的增加而增大。因氨基的存在,共混体系吸水率随聚酰胺蜡含量增加而不断增大。