制造模式的变革一直受到市场环境、技术环境和自然环境的影响,物联网技术、智能制造技术等先进制造技术的发展,促使机械行业的运行模式朝着新方向——智能制造发展,船舶动力关键配套企业实施智能制造具有重要意义。国内外早已开展对智能制造技术的研究,近年随着“工业4.0”概念提出,各国已经开始新一轮竞争,开展参考架构和标准的制定以及智能生产、智能工厂的研究。但对具体如何在传统船舶动力关键配套车间建立智能制造系统还有待研究,本文结合船舶动力关键配套企业生产车间的特点,在其智能化需求分析的基础上,提出了船舶动力关键配套企业智能车间的一种制造体系结构和运行模式,并从三个角度描述智能车间大规模定制生产的实现过程。首先,在分析传统船舶动力关键配套企业生产车间的制造特点以及其对智能化的需求的基础上,总结了智能车间制造系统的特征,提出了一种船舶动力关键配套企业智能车间智能制造系统的体系结构,对组成该体系的三个层次、两个部分和工业物联网进行了详细阐述。其次,研究了智能车间运行模式提出的原因和目的,在此基础上提出了基于知识的运行模式总体框架,并进行了船舶动力关键配套企业智能车间运行模式的研究,最后分析了智能车间的信息交互与智能车间的标准体系。再次,研究了船舶动力关键配套企业智能车间的产品基于CAD、PDM的模块化设计与产品配置,智能车间在不确定环境下的再调度,以工位为中心的生产准备和物流配送的基本过程,从这三个角度描述了船舶动力关键配套企业智能车间大规模定制化生产模式的关键技术。最后,本文基于重庆红江机械有限责任公司的数字化车间建设项目,应用研究内容规划该船舶动力关键配套企业的智能车间体系结构和运行模式,并在企业中得到部分应用。