半化学浆是介于化学浆和高得率浆（得率为85％～90％）之间的一个浆种。这种制浆工艺由于不使用碱或用碱量低所以浆的得率高，溶出木素及其他有机物低，废液热值也低。由于半化学浆工艺耗水量小，其污染负荷相对较高，CODCr污染发生量400～600kg/t浆，属于中高浓有机废水。　　 厌氧膨胀颗粒污泥床反应器（Expanded Granule Sludge Bed，简称EGSB）是在UASB的基础上发展起来的第三代厌氧反应器的典型代表。EGSB反应器的主要特点在于其高的上升流速、保持较高的颗粒污泥含量，以及其出水回流的特殊结构，故EGSB反应器不仅适合高浓度有机废水，也同样适合于中、低浓有机废水的处理。　　 本课题就目前草浆废水存在的主要问题，提出采用厌氧膨胀颗粒污泥床处理工艺处理半化学草浆制浆废水。在对半化学草浆废水性质充分掌握的基础上，对反应器原理和结构分析，设计、制造出外形呈圆柱体的塔式结构的实验室厌氧膨胀颗粒污泥床反应器，主要设计参数为反应器总高度1313mm，反应区高度1000mm，反应区内径110mm，沉淀区内径250mm，反应器有效容积9.6L。　　 通过对反应器启动阶段和稳定运行的研究表明：厌氧膨胀颗粒污泥床反应器以2.1920kgCOD/m3·d）的容积负荷进行启动，在以浓度和流量逐渐提升容积负荷的过程中，CODCr去除率一直保持在70％以上。最小水力停留时间可缩短至4.9h，最大容积负荷可达到25.820kgCOD/（m3·d），CODCr去除率稳定在68.8％～78.0％范围内。　　 对厌氧膨胀颗粒污泥床反应器启动、运行过程中的影响因素进行分析：当进水pH保持在7.8左右时CODCr的去除率都处于较高水平，且EGSB反应器出水回流的特殊结构使高碱度的出水与原水混合后再进入反应器底部，减少了调节碱的用量，降低处理成本；温度变化会对厌氧膨胀颗粒污泥床反应器的稳定性带来影响，但随着系统的逐步适应，会逐渐削弱温度变化带来的影响；通过提高水流上升速度，强化水流紊动，可以有效改善有机物污染物与微生物的传质效果，从而提高厌氧膨胀颗粒污泥床反应器的降解效果，当停留时间小于4.9h时，出水CODCr会恶化；反应器出水SS与Vup和HRT有关，Vup增大和HRT减小都会导致出水SS增加。　　 厌氧膨胀颗粒污泥床反应器运行结束后，颗粒污泥尺寸增大，直径由接种时的1.0～1.5mm和<0.5mm增加到底部污泥1.5～2.8mm和2～2.8mm两个范围，最大沉降速度达到90m/h以上，活性显著提高。厌氧颗粒污泥可保持VSS/TSS为0.714～0.738之间，反应器内颗粒污泥生物量较高。　　 电镜观察表明，颗粒污泥的表面形态从接种时的粗糙，逐步变光滑，稳定运行期颗粒污泥表面形成凹凸不平孔洞，使颗粒污泥的结构和生物活性更加稳定。颗粒污泥表面优势菌群由最初以甲烷丝菌为主转变成甲烷杆菌、丝菌球菌。污泥对反应器环境的适应性与颗粒的尺寸有关，尺寸适中的颗粒能够很快适应外部环境的改变，并迅速恢复并保持较高活性。　　 气.质联用仪对综合废水中的有机物结构、种类分析表明：经过厌氧处理过的废水中的有机物含量减少，种类也有所减少。