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燃气轮机在700℃长期工作并在此条件下反复的开停机容易造成材料的损坏。ZG12Cr22Ni12奥氏体耐热钢具有良好的力学性能,尤其是高温抗氧化性和耐腐性。通过高温短时拉伸试验,700℃长时间保温后的常温拉伸、冲击试验,高温氧化试验来研究ZG12Cr22Ni12奥氏体耐热钢组织和高温热强性,从而为材料的零件设计、强度设计和工艺设计提供基础数据,对奥氏体耐热钢的应用具有实际意义。高温短时拉伸发现随温度升高,耐热钢Rp0.2、Rm、A、Z持续降低,但在600℃时Rp0.2、Rm陡降,A、Z陡增;弹性模量(E)随温度的升高而下降,在700-C时升高。700℃随保温时间的延长,Rp0.2、Rm迅速降低,保温25h左右达到最低,随后Rpo.2、Rm缓慢升高。A、Z随时间的延长,先升高后降低。E随时间的延长不断提高。700℃长时间保温,降低了钢的冲击功,且冲击功损失率随时间的延长而增大。材料的硬度也随时间延长,迅速下降,25h左右达到最低。700℃保温,组织中存在链状析出相和圆形颗粒状析出相,75h圆形颗粒状析出相最多,100h链状析出相最多。600℃氧化出现M23C6,随氧化时间的延长,M23C6含量增加,其50h后由Cr18.93Fe4.07C6完全转变为Cr23C6,氧化动力学分段符合直线规律。700℃氧化表面有致密的Cr203膜,随着氧化时间的延长,Cr203膜厚度增加。在100h Cr2O3膜厚度减小,并有M23C6析出,700℃氧化动力学符合抛物线规律。奥氏体耐热钢600℃抗氧化性虽好,但表面容易析出大量的M23C6,严重影响材料的性能,尤其是使钢的强度明显下降。700℃耐热钢表面有致密Cr203氧化膜,具有保护作用,此时还有少量的M23C6析出相,其虽然会使强度降低,但不明显。对于高温氧化金相组织,600℃高温氧化5h-50h析出相逐渐增多。700℃高温氧化25h-100h,试样表面链条状析出相逐渐增加,且处在晶界和三角晶界上。