本文主要对Ce-Zr-Ln固溶体改性的三效催化剂进行了研究和制备，基本思路是在铈锆固溶体中引入三价稀土阳离子，形成有缺陷的立方相，增强氧离子在固溶体晶格间的流动性，以获得高性能的储氧材料；然后再将这类固溶体加到三效催化剂涂层中，从而有效地增强三效催化剂的氧化还原活性和高温稳定性。首先采用改进的溶胶-凝胶法并以乙醇作溶剂分别在600℃和900℃制备出2组高比表面积的Ce-Zr-Ln（Ln=La、Y、Yb、Gd、Sm、Pr、Dy、Nd）固溶体。并用X-射线衍射方法、BET法、气相色谱法对两组Ce-Zr-Ln固溶体进行了物性表征、比表面积测定和储氧量（OSC）测定。结果表明，两组固溶体均呈现萤石型立方晶相结构，其中，600℃条件下制备的固溶体晶粒较细，900℃条件下制备的固溶体发生一定程度的烧结，晶化程度增加，晶粒度变大，但没有出现第二相，说明固溶体的热稳定性较好；计算出两组固溶体的平均晶粒大小分别在6～8nm之间和15～18nm之间；在600℃条件下制备的Ce-Zr-Ln固溶体的比表面积在60m2/g左右，在900℃条件下制备的Ce-Zr-Ln固溶体的比表面积在40m2/g左右，比CeO2的比表面积分别提高了300%和170%；储氧量（OSC）在600℃时为0.26～0.28 mmol/g，900℃时为0.22～0.25mmol/g，特别是经900℃高温煅烧后，固溶体储氧能力比900℃的氧化铈提高了140%左右，表明在高温条件下该固溶体仍具有较高储氧能力。然后在涂层中分别加入富铈固溶体和富锆固溶体制备出2组三效催化剂，并进行了三效催化剂活性评价，结果表明，固溶体的加入都能提高三效催化剂对三种污染物CO, HC, NO的催化活性，富铈固溶体改性的C系列三效催化剂的催化活性普遍高于富锆固溶体改性的Z系列三效催化剂，与不加固溶体的三效催化剂相比，C系列催化剂CO的起燃温度降低了25～70℃，HC的起燃温度<WP=4>降低了50～137℃，NO的起燃温度降低了0～42℃；Z系列催化剂CO起燃温度降低了25～35℃，HC的起燃温度降低了20～30℃，NO的起燃温度降低了12～20℃。富铈固溶体改性的C系列三效催化剂中以掺杂Sm3+的铈锆固溶体改性的三效催化剂C5为催化活性最佳的催化剂，掺杂Gd3+的铈锆固溶体改性的三效催化剂C3催化活性也较高。C5和C3对CO,HC,NO的起燃温度分别为198℃，248℃,195℃和205℃，255℃，205℃。