甲醇是C1化工中非常重要的一个基本有机产品,在生产和设计中,甲醇精馏系统是甲醇生产的极为关键的组成部分。结合实际的流程工艺数据和装置运行资料,应用模拟软件对甲醇精馏系统进行模拟、分析、对比,为工艺厂家流程选择和各设计单位的工艺设计提供了基础研究和工程支持。在模拟中,粗甲醇组分构成参照实际的粗甲醇分析结果并对照国际上的产品质量要求以比较苛刻的范围取值,选择现场实际数据对精馏模拟和热力学方法作出校核,确保模拟结果可靠。不同的塔内件结构形式和相应的流体力学对工艺的影响都集成到模拟计算中,对各工艺流程进行了模拟对比和参数分析,参数分析包括塔温、塔压、产品和流股组分含量和回流比等,对不同的流程改进作了研究。提出了甲醇精馏的高压流程与低压流程的概念,并通过流程模拟和参数分析确定了甲醇精馏系统工艺流程设计和工艺流程选择的原则以及设备选型原则。根据论文中的研究情况,对甲醇精馏过程提出了新型的、有别于目前工艺实质的新流程,并作了工艺模拟分析。模拟计算表明,新流程易于操作,容易满足产品质量标准并能够节省能耗。据本文的研究成果可以提供完整的甲醇精馏工艺包。