近年来,我国控制挥发性有机物(简称VOCs)排放的环境保护政策要求越来越严格,储油罐区无组织排放作为石油石化企业管控的重点,科学准确地核算VOCs排放量成为进一步开展有效治理的前提。罐区VOCs主要来源于储罐的呼吸损耗,本研究根据呼吸损耗原理,调研国内外现行核算方法,结合工程实例,按照不同方法分别对浮顶罐和拱顶罐的年呼吸损耗量进行核算并排序。针对国内外四种核算方法,对影响储罐呼吸损耗量的因素进行敏感性分析,确定主次要影响因素,分析四种方法的准确性和适用性。通过数值模拟研究不同风速下浮顶罐周围风压分布,结果表明风速越大,浮顶罐上下风侧内壁形成的压差就越大,越有利于油气浓度的扩散。当风速从2 m/s增大到20 m/s,储罐上下风侧内壁压差从2.2 Pa增长到34 Pa。通过研究不同储存液位时浮盘上方风压分布发现,当储存液位从10 m升高至18时,上下风侧内壁压差从12 Pa增长到26 Pa,说明储存液位对浮顶上方风压分布具有较大影响进而影响油气扩散。模拟不同进油速率时拱顶罐内油气扩散情况,结果表明进油速率越快,呼吸阀处油气体积分数增长速率也同步加快。当进油速率从0.01 m/s增大到0.03 m/s时,呼吸阀处的油气体积分数达到50%的时间从183 s下降到80 s。在进油速率一定时,研究不同罐内初始油气浓度下油气扩散情况发现,初始油气浓度从0%升高至30%时,呼吸阀处油气体积分数达到50%的时间从183 s缩短到66 s,说明罐内初始油气浓度对拱顶罐内油气扩散也具有明显影响。根据四种方法核算储罐年呼吸损耗量的大小排序,结合模拟得到的主要因素对储罐油气扩散的影响规律,得出我国应优先选择国内方法对我国储罐进行VOCs损耗量核算的结论,建议将储存液位和罐内初始油气浓度作为核算方法的参数,为罐区VOCs排放量的核算工作提供科学依据。