铝/镁异种金属的复合结构既能满足工业设计的灵活性,也能充分发挥两种金属的优良性能。二者的连接问题逐渐成为大家关注的焦点。搅拌摩擦焊接是英国焊接研究所于1991年发明的固态焊接工艺,其焊接过程中的低热输入能够有效避免材料因熔化而形成的焊接缺陷,对异种材料焊接具有很大优势。本文通过改变下压力完成焊接实验,并通过处理焊接接头,获取界面处不同微观结构。结合接头的宏微观组织和力学性能,探索下压力对接头组织及性能的影响、界面各微观结构对拉伸强度的贡献及金属间化合物的形貌和分布对接头性能的影响。研究表明,铝/镁界面和剧烈混合区是接头的薄弱区。随着下压力的提高,焊接过程中热输入量增大,导致铝/镁过度混合及相变,使得界面处金属间化合物层变厚或剧烈混合区内出现多相共存的无规则结构,降低接头性能。对于上部结构,以机械咬合为主,主要表现为镁合金基体越过原始贴合面进入另一侧,越过原始贴合面的厚度决定上部结构的强度。对于中部结构,以冶金结合为主,主要由金属间化合物层构成。金属间化合物层的厚度影响中部结构的强度。对于下部结构,其强度主要取决于焊接过程中的热输入。在不同下压力条件下,金属间化合物具体的形貌及分布会发生改变,进而影响接头性能。