随着畜禽养殖业的快速发展,我国生猪养殖结构正逐步从传统养殖向规模化、集约化转变,生产过程中向环境排放大量未经处理的养殖废气,其组成成分复杂,氨气、硫化氢、颗粒物和挥发性有机物等是主要空气污染物,同时也是畜禽和人类共患传染病的重要途径。此外,养殖废气在环境湿度大、风速小、气压低等情况下,扩散速率慢,易造成废气浓度高,臭味堆积,极大地影响猪场周边的空气质量,造成居民投诉居高不下,现已成为影响环保批复和督察的核心问题,废气减排对畜禽养殖业的可持续发展具有重要意义。针对上述问题,本文设计了一种基于PLC（可编程逻辑控制器）控制技术的猪舍废气净化系统,主要应用于规模化猪舍的末端废气净化。该系统采用酸洗与水洗相结合的洗涤净化方法,通过PLC控制系统实现自动运行和实时监控,满足了操作的人性化和过程的可视化需求。此外,系统可根据实际应用中对净化效率和运行成本的要求,实现多种控制模式,有效抑制了猪舍废气排放。该系统已在江西省某猪场实施应用,并获得了良好的市场反馈。具体研究内容如下:（1）废气净化系统总体方案设计。本文根据规模化猪舍废气排放成分,参考国内外废气净化装置处理方法,探究其基本构成和工作原理,确定本系统设计要求,提出了猪舍废气净化系统总体设计方案。此外,结合国内猪场的不同通风方式,设计了多样化的定制方案,满足各种现场环境的应用需求。（2）畜禽养殖环境空气净化智能控制系统。以UW2103型PLC为控制单元开发智能控制系统,搭配各类采集及执行设备,设计了控制系统硬件电路;提出基于运行参数双限值控制的系统调控策略,动态调节设备运行状态,输出异常报警信息;利用UWin Tech Pro控制工程软件平台开发FBD模块化控制程序,采用工业级触摸屏创建人机交互界面,实现了数据采集、逻辑运算、输出控制和人机交互等多种功能。（3）氨气净化率检测综合试验。利用前期自制的畜禽养殖末端空气净化系统平台,以氨气模拟废气源,依次展开“酸洗”模式和“水洗”模式的净化试验、洗涤泵变频净化试验和有机酸与无机酸净化对比试验,试验结果表明:1)“酸洗”模式和“水洗”模式的平均氨气净化率可分别达到85%和50%以上;2)p H值1.8以下时,氨气净化能力达到最大,净化率稳定在90%以上,最高可达到93%,随着pH值的升高净化率逐渐下降,pH值2以上时,增大系统的喷淋流量,通过提高液-气流量比对氨气净化率提升效果较为明显;3)相同成本下,硫酸与柠檬酸的水溶液初始p H值分别为2.50和3.16,对氨气的吸收效率均达到70%以上,柠檬酸可有效替代硫酸,但作用时间短,使用成本高;（4）猪场中试废气处理系统研发与调试。根据江西省某猪场妊娠舍的猪只头数、整体尺寸和通风量等现场情况,提出了中试规模的废气处理系统整体布局,完成了结构参数计算、喷淋系统设计、填料选择和控制系统搭建等关键部分;通过现场调试运行,实现了运行参数的实时监测与控制,结合长期净化效果和可靠性反馈,该系统运行可靠、控制简单,符合畜禽养殖废气处理领域的应用需求,有效减少了对周边环境的危害。