本文采用化学沉积的方法，将纳米颗粒引入到合金涂层中，制备出Ni-P-TiO2纳米复合涂层，开展了对复合涂层的制备工艺、组织结构及其性能较系统的研究工作。在制备工艺方面讨论了基础化学镀镀液的优化、纳米二氧化钛的分散方法以及镀液组成和操作条件对复合涂层的沉积速率和纳米二氧化钛复合量的影响；使用金相显微镜、扫描电子显微(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射分析仪(XRD)和电子能谱(EDS)等手段对Ni-P-TiO2纳米复合涂层的微观形貌和组织结构进行了表征和分析；采用极化曲线法和电化学阻抗谱方法对Ni-P-TiO2纳米复合涂层的耐腐蚀性能进行了评价；使用721型分光光度计对纳米复合涂层的光催化性能进行了分析。 研究结果表明：采用阴离子表面活性剂及超声分散相结合的方法对纳米颗粒进行分散，可制备出纳米颗粒分散均匀的悬浮镀液；通过控制操作条件及镀液组成，用化学沉积的方法可以获得纳米颗粒分散较均匀的纳米复合涂层，且涂层与基体结合良好；在化学沉积过程中，复合涂层的沉积速率随硫酸镍浓度、表面活性剂浓度、温度、pH值和纳米颗粒的加入量的增加而先增加后降低；涂层中纳米颗粒的复合量随着纳米颗粒的加入量和搅拌速度的增加而先增加后降低；对于纳米颗粒的复合量来说，与其它搅拌方式相比，机械间歇搅拌效果最佳；在涂层中纳米颗粒的最大复合量达到11.33％，这些纳米颗粒均匀弥散地分布在涂层中；极化曲线和电化学阻抗谱的测量结果都表明在NaCl、HCl和NaOH腐蚀液中，Ni-P-TiO2纳米复合涂层的耐腐蚀性比Ni-P涂层有所下降，且随着浸蚀时间的延长，容抗弧半径逐渐减小，复合涂层的耐蚀能力降低；在HCl溶液中，复合涂层的电化学阻抗谱具有两个容抗弧；TiO2纳米颗粒的浓度为6g/L，时，涂层的光催化效果最好，TiO2粉末体系及Ni-P-TiO2复合涂层的催化性能大致接近，粉末状催化作用略强。