双向拉伸薄膜有着优异的使用性能,在各行业中应用广泛。温度控制技术是影响双向拉伸薄膜制备的重要技术,也是薄膜行业未来发展的一项关键技术。静压箱的出风均匀性是薄膜温度控制的关键因素,进而影响薄膜的性能。因此,研究静压箱内外流场的空气流动状况以及出风均匀性对于其设计具有指导意义,也对薄膜制备中的温度控制技术具有重要意义。本文研究的横向拉伸段静压箱,源于桂林电器科学研究院有限公司的8.2米双向拉伸聚丙烯薄膜生产线。为研究其静压箱内外流场分布特性与风速均匀性,针对实验条件使用CFD软件Fluent进行求解。根据实验工况确定数学模型与边界条件,将模拟数据与实验数据进行对比,两组数据误差在7.5%以内,确定了模型建模、网格划分与求解设置的可行性。在计算实验模型的基础上,对不同风机转速下的静压箱出风状态进行了计算,模拟该静压箱在900、1200、1500、1800与2100rpm的风机转速下的使用情况,并以单风箱速度偏差、静压箱速度偏差与对角偏差对其出风均匀性进行评价。计算结果表明,各方案的单风箱速度偏差与对角偏差均能满足工程要求。但由于对角现象的存在,当风机转速超过1200rpm条件下,静压箱速度偏差将会超过工程要求。因此,从孔板结构设计以及空气分配箱的导流结构设计的角度,提出对本静压箱设计改进的思路与方法。采用三因素两水平正交试验,选取了孔径、对称性以及孔形状三个因素进行了建模,研究了孔板结构参数对于静压箱出风均匀性的影响。采用单风箱速度偏差、静压箱整体偏差、对角偏差进行评价。结果表明,对于质量流率的影响,影响因素大小分别是孔径、对称性与孔形状。出风均匀性方面,孔径影响最大,其次为孔形状,最小为出风孔是否对称性排布。将原设计方案中出风孔直径由15mm缩小到12mm,出风均匀性满足各项工程要求。针对导流结构的设计,改变导流结构位置与形状。计算结果表明,导流结构的优化对该静压箱出风均匀性有着明显的提升。对角偏差、单风箱速度偏差以及静压箱整体偏差分别提升12%、9%与8.6%。