柔性版印刷属于特殊的凸印方式,是近年来世界上增幅最快的一种印刷方式。本文以制备高清晰度的固体感光柔性版为目的,研究了感光树脂配方及晒版工艺对柔性版质量的影响。采用SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物)为主体聚合物,考察了交联单体种类、不同光引发剂及浓度、增塑剂L-PB(液体聚丁二烯)浓度等因素对感光树脂体系的凝胶含量、硬度、溶胀比、交联深度等性能的影响。同时,选用合理的感光树脂配方,考察了背面曝光、正面曝光、显影、后曝光等一系列晒版工艺操作对柔性版浮雕图文清晰度的影响。 研究发现,感光树脂体系的凝胶含量、硬度和溶胀比等性能受增塑剂L-PB用量的影响最大。选择双官能交联单体,调节L-PB用量,经UV光照后能得到不同硬度的感光树脂。随着L-PB用量的增多,凝胶含量减小,硬度降低,溶胀比变大。L-PB用量的选择应综合考虑柔性版硬度、耐溶剂性等方面的要求。光引发剂种类及浓度对感光树脂体系的交联速度及交联深度起主要作用,复合光引发剂引发效率高,它的使用能同时提高交联速度和交联深度,适合柔性版厚膜交联的特点。 通过对晒版工艺的研究发现,柔性版浮雕图文的清晰程度主要受操作参数的影响,其中背曝光时间、正面曝光时间及抽真空程度是最主要的原因,而对这些操作参数的控制最终都应归结为对感光树脂的凝胶含量变化的控制。 经实验研究,本文确定了合理的感光树脂配方及对应的最佳晒版工艺操作参数,得到了图文清晰、分辨率高的固体感光柔性版,为柔性版在国内的研究和应用提供了理论依据和方法。