煤炭是我国主要的能源，在我国的经济结构中占有非常重要的地位。我国煤炭储量丰富，但人均可采量资源储量少。近几年随着市场的需求，很多乡镇的小煤矿为了追求高利润，不合理的采掘，使煤炭行业的可持续发展受到了影响。随着煤炭开采的难度加大，投资成本高，而煤的价格低，使煤炭企业经济效益不断下降，现阶段在我国中厚煤层资源逐渐变少，薄煤层开采越来越得到重视，薄煤层开采也是煤炭开采的重大技术难题，薄煤层开采系统工作面的设备配套优化即生产集中，开采系统简单，设备少，人力资源少，设备开采率高，性价比高，这是目前煤炭开采的发展趋势。为了提高经济效益，设备优化配套也是必然趋势，所以，要合理的选择和使用设备，对设备正确的选择和配套。因此，对于不同地质条件的薄煤层，怎么优化选取合适的机械化采煤工艺、提高薄煤层开采技术水平和生产效率、采出率及其产量将是一个具有长远理论研究和实际应用价值的课题。　　本文以龙煤双鸭山分公司东荣二矿的煤厚平均1.1m的薄煤层的开采技术条件为依据，进行分析和研究，依据本采面的开采特点和现有的设备情况选用薄煤层的配套设备。本文主要以薄煤层综采设备“三机”配套为研究对象，包括采煤机的选型、液压支架的选型和刮板输送机的选型；采煤机、刮板输送机和液压支架“三机”之间的配套尺寸，通过计算及校验得出“三机”配套是否合理；研究采煤机与液压支架性能配套、刮板输送机与采煤性能机配套、刮板输送机与液压之架性能配套等。优化牵引速度和工作面长度，实现了延长机器寿命、提高设备可靠性、保障工人安全、工作效率高、降低劳动强度，实现矿井安全高效开采的目的。