在现代电力系统中，无功功率补偿装置与电力系统的安全稳定、经济运行、电压支撑密切相关，高压电力电容器是电力系统的主要无功功率补偿装置，能够有效改善系统的功率因数，大量应用于电网中。运行中的电容器损坏的次数较多、损坏后通常情况下是不可修复的，有时还会导致电容器爆炸的事故，电容器的安全运行是电力系统保持正常供电的必要条件。然而，电力电容器在运行和维护工作中无法对单只电容器电容量进行有效的监测，当电容器发生故障时，只能依靠电容器保护装置动作，此种方法是一种事后方法，而且保护装置动作后只反映故障电容器所在电容器组的整组信息，定位故障电容器还需要对组内电容器进行逐个检测。在电力系统中，用于无功补偿的电力电容器多数为并联补偿电容器。为了弥补传统并联补偿电容器诊断技术的不足，本文设计了一种电容器电容量智能化监测系统，实现对电容量的实时动态监测。首先根据某变电站中35kV电容器的内部结构对电容器建立了物理模型，应用MATLAB/Simulink仿真工具对电容器的内部故障进行了仿真计算，得到了电容器电流与故障电容器电容量变化之间的对应关系；在此基础上，本文提出了现场电容器组故障定位的方法，该方法可以消除现场电压波动、温度变化等带来的干扰，并能根据电流测量值的变化大小来判断电容器的故障程度。系统的硬件部分由电流信号采集与取能的一体化单元、数据采集与无线传输单元和中心站控制单元三部分组成。电流信号采集与取能的一体化单元对每台电容器流过的电流进行在线监测，采用在线取能的方式为数据采集与无线传输单元提供电源。设计低功耗数据采集与无线传输单元对传感器变送的电流信号进行采集，同时处理计算出电流有效值。无线发送单元部分根据指令将采集到的数据通过无线方式上送至中心站控制单元。同时考虑到电容器外形和实际工作要求，对取能装置和电流传感器进行一体化设计，使其满足在电容器上的安装要求。软件系统的开发设计是基于LabVIEW的可视化编程环境，并建立了基于SQL Server2008的数据库用于存储实时监测数据。系统在实验室和某变电站现场进行了安装测试，证实该系统具有较强的抗干扰能力及现场运行的可行性、稳定性和准确性。