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BEA和MFI型分子筛是达到工业应用的两种分子筛。有机模板剂作为合成沸石分子筛和分子筛膜的主流，具有其不利的一面，主要有成本较高，脱除有机模板剂而造成的缺陷，能耗高以及环境污染等问题。而无有机模板剂合成方法则从根本上解决了这些问题，为微孔分子筛和分子筛膜的工业化发展开辟了良好的道路。本文使用实验室合成的beta晶种，在不含有机模板剂的合成液中，通过beta晶种的诱导，在传统水热条件下合成了beta-OTF沸石。首次通过beta晶种的诱导，使用微波加热法在无模板剂合成液中快速合成了beta沸石，合成时间只需要3h，合成出的beta-OTF沸石呈现了良好的截角八面体形貌，大小更加均一。由于在合成过程中不使用有机模板剂，则合成beta沸石的成本大幅度降低，也减少了环境污染等问题。首次采用无模板剂二次生长法在多孔α-Al2O3载体上成功制备了（h0l）择优取向的beta分子筛膜。在适当摩尔比的纯无机合成液和水热合成条件下，晶种层的煅烧和载体的放置方式对beta-OTF分子筛膜的形成具有非常重要的影响。在无有机模板剂合成液中制备beta分子筛膜时，beta晶种层是不可或缺的。将制备的beta-OTF分子筛膜进行乙醇/三异丙苯（TIPB）双组分渗透蒸发测试，其中三异丙苯的质量分数为10%，实验得到的最佳结果为αEtOH/TIPB=321。与文献中采用有机模板剂制备的beta分子筛膜相比较，可以发现无模板剂法制备的beta-OTF分子筛膜更完备。通过无模板剂二次生长法制备beta分子筛膜，避免了消耗昂贵的有机模板剂，不会产生高温煅烧脱除模板剂所造成的缺陷，并且减少了环境污染。这种绿色廉价合成beta分子筛膜的方法，非常有利于实现广泛的商业化应用。通过使用三种不同大小的silicalite-1分子筛晶种颗粒，在不同的实验条件下制备了三种不同类型的MFI型分子筛膜，并将其应用于CO2/N2双组分气体分离和醇水分离，具有一定的分离效果。