本论文以从事航空发动机零部件外贸转包生产的X公司盘环制造部在越发激烈的国内外市场竞争环境下,面临车间现场暴露出的诸多管理问题,急需在生产现场管理上进行变革,从而进一步提高生产效率,提高产品质量,缩短产品交付周期为背景,旨在研究引入制造执行系统(MES)系统对其生产现场管理进行优化,以解决其面临的问题,促进其进一步发展。论文以生产现场管理和MES系统的相关知识为基础,结合X公司盘环制造部的产品特点和业务特点详细阐明了其生产现场管理的现存问题,在迫切需要解决这些问题,优化其生产现场管理模式的情况下,经过对MES和ERP、PDM等管理软件的优缺点的对比分析,提出MES系统在现场的管理和控制方面发挥出优势作用,它能够贯穿计划、执行、控制三个环节,使生产现场信息数据的采集、传递、处理和反馈更加准确、及时和高效,使生产过程实现有序运行和资源优化,从而降低制造成本,缩短交付周期,提高产品质量,最终实现企业生产现场管理水平的显著提升。在分析公司的管理基础和技术条件也为MES的落地做好了充分的准备的基础上,提出了引入MES系统的具体设计方案,详细阐述了系统模块的应用功能,并说明了实施方案遵循的步骤和注意事项。MES系统的实施最终会使公司的生产实现精细化管理、可视化管理和信息化管理,实现企业经济效益的增长。随着科技的进步和经济全球化、信息化的到来,制造业的传统生产管理方式已不能适应新的社会发展需求和市场竞争要求,由传统的生产现场管理方式向信息化管理迈进己成为不可逆转的趋势,整个行业将由此引发变革,MES的实施将成为企业未来成长起飞的新起点。本论文以航空发动机零部件外贸转包行业为切入点,补充和深化了MES系统在优化此类型企业生产现场管理的研究,为此类行业生产现场的信息化管理建设提供了一定的参考价值。