涂布技术已经广泛应用于包装印刷、造纸、感光胶片、计算机等工业，且涂布技术也是发展高值化纺织品的重要技术。随着技术的发展，对涂布产品的质量要求不断提高，涂层厚度变小，均匀性提高。因此改进涂布生产技术，获得满意的产品质量，以适应市场的需求是很重要的。本文以逆向三辊式涂布技术为研究对象，分析目前的涂布设备存在的问题，包括涂布间隙调节自动化程度较低、精度差，对基材的适应性差，烘道热能利用效率低，张力波动及清洗刮刀的调整，且进行分析研究，出了具体的解决方案。对逆向三辊式涂布系统的流场进行有限元仿真分析，得到影响涂层厚度及均匀性的主要因素，并通过提高涂布器的结构刚度、采用静压轴承和可调式异心联轴器、提高机架和涂辊加工精度等措施，保证了涂布间隙恒定。在张力控制系统中，对张力的产生、收卷和放卷过程进行动力学分析，建立数学模型。采用交流变频和模糊自整定PID控制策略，进行收卷系统的张力控制仿真。分析了多电机协调同步控制的方法，建立了基于速度链的多电机协调同步控制原理，并运用到涂布器辊速控制系统和张力控制系统中，取得了明显的效果。