在油井的生产过程中,钻、完井,修井等作业,可能引起近井地带储层污染、孔渗情况变差,导致层间矛盾加剧,进而影响产油量。储层污染后,酸化作业是改善渗流状况,恢复产能的有效措施。为了实现井下均匀布酸,常用的酸化技术有机械设备封堵分层酸化和化学工作液暂堵酸化,对于海上平台,由于受到空间、成本限制,宜选择作业流程简单,成功率高的化学工作液暂堵酸化方法。通过文献调研,发现使用成本低廉、容易获得的乳液暂堵剂能够满足海上油田作业的要求。将油包水乳状液注入地层中之后,在高渗水层能够形成高粘乳状液暂堵水层;在油层遇到原油会被稀释溶解,达到选择性封堵的目的,之后再进行均匀酸化。筛选了几种油田常用乳化剂进行乳化液配置,并在此基础上进行复配,以加强乳化剂的乳化效果。通过对配制的乳状液外观、热稳定性、p H稳定性、粘度、乳滴粒度进行评价,最终确定乳液暂堵剂配方:将柴油和水以3:7进行混合搅拌,再加入体积分数为3%的筛选出的乳化剂形成稳定暂堵分流剂体系。在评价乳化液暂堵分流特性时,用目标井岩心进行物模实验。通过单岩芯驱替实验,发现乳状液暂堵剂对高渗岩心的封堵效果高于低渗透岩心,渗透率低于50×10^-3μm²时封堵率80%左右;高于200×10^-3μm²时,封堵率在90%以上。在并联岩心驱替实验中,用渗透率不同的岩心模拟油水层,发现在用暂堵剂处理过后,水层渗透率明显下降,油层渗透率受影响较小,说明乳液实现了暂堵分流的作用。此外,通过乳液粒度观察,对乳液暂堵的机理进行了分析:乳液粒度以2μm～6μm为主,小于平均孔吼半径14μm,因此乳液进入地层岩石孔隙过程中,不是以“卡吼”形式进行封堵,而是通过在水层形成高粘流体降低其流动效率,形成流动阻力进而达到分流的效果。实验筛选出的乳液暂堵分流剂具有成本低,易于配置,工艺流程简单的特点,适用于海上油田。在现场施工时,选井选层对作业成功率有很大影响,宜选择固井质量高、含水综合指标高、层间非均质性强的井;循环工作液过程中,向地层挤入分流剂后,建议用清水段塞作隔离液,与后续挤入的酸化液分隔,防止水层乳化液提前破乳,影响分流效果。