杂质元素铁会降低热浸镀锌液流动性,影响镀层质量,且不易去除。当前,研究开发高效热浸镀锌液除铁剂成为热镀锌领域急需解决的问题。开发以去除热浸镀锌液中的铁杂质为目的的高效除铁剂具有重要意义。本论文以氯化盐混合物、铝粉为基础,采用正交试验优化了锌液除铁剂的配方,采用分光光度法测定了锌液中铁元素含量;利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪研究了除铁后锌渣的微观形貌及物相构成;利用差热分析法研究了除铁剂的热稳定性;通过对锌液流动性测量研究了除铁工艺对锌液流动性及镀层质量的影响规律。分析了锌液除铁剂组分、投放量、除铁处理温度、处理时间等因素对锌液平均除铁率的影响规律。通过正交试验得到最佳除铁剂配方为氯化盐（NaCl+ZnCl₂）25wt.%、铝粉12wt.%、膨润土24wt.%、NaF 8wt.%、NH₄Cl 16wt.%及NaNO₃ 15wt.%。确定最佳除铁工艺参数为:除铁剂投放量3wt.‰,除铁温度为450℃,处理时间为60分钟。在最佳工艺条件下锌液除铁剂的平均除铁率达到42.53%。锌液除铁剂除铁后锌液流动性提高,铁含量为0.035%的锌液加入除铁剂除铁后流动性提高了9.1%。镀层组织中δ相层变得更加均匀,ζ相层厚度变薄。该锌液除铁剂中Al粉与锌液中铁杂质反应生成密度比锌液小的Fe-Al金属间化合物Fe₄Al₁₃,有利于Fe杂质与锌液的分离,实现锌液除铁杂质的目的。除铁剂中Al-NaCl-ZnCl₂三元熔剂熔点较高约为349.9℃。Al-NaCl-ZnCl₂-NaF四元熔剂熔点降低,约为321.6℃,除铁熔剂流动性分散性得到改善。Al-NaCl-ZnCl₂-NaF-NaNO₃五元熔剂熔点降为294.4℃,进一步提升除铁熔剂的流动性和分散性。