抛磨是水暖器材、汽配零件的制造生产过程中的一个重要的生产工序。但现有的抛磨设备由于各种原因在该领域未得到推广，目前这一领域的抛磨绝大多数依靠人工打磨实现，该方式存在污染严重、效率低和打磨效果差的缺点。基于以上原因设计一套针对水暖器材、汽配零件抛磨加工的全自动抛磨设备。基于抛磨技术研究并结合目标工件工艺分析，设计该全自动抛磨机。机床为全自动多工位机床，控制系统采用运动控制卡嵌入PC机的开放式数控系统，机床通过实现多轴联动来完成工件的抛磨。机床结构由工件回转台和外围的4个加工工作台构成：工件回转台上均布6个工件装夹台，工件装夹台用于控制工件的上下运动，工件回转台用于实现工位转换；加工工作台用于控制磨头的前后、左右和旋转运动。通过磨头和工件的相对运动实现工件的抛磨，磨头采用气压驱动。根据开放式数控系统各个组成部分的工作原理，结合当前加工要求选择硬件和设置参数，设计电气控制原理图。在此基础之上，在VC开发环境下，根据工作需求，建立良好、操作简单的人机交互界面，实现G代码编译和刀具补偿，大大降低了编程难度。基于接触理论，利用Abaqus分析在故障状况下齿轮强度是否满足要求。经实践验证，该抛磨机可以完成对特定水暖器材的表面的加工，打磨效率大大提高，打磨效果明显提升。