本文简要介绍了聚碳酸酯(PC)的发展历程、应用、市场和生产工艺。根据目前国内外发展现状和环保需要,确定了以碳酸二苯酯(DPC)与双酚A (BPA)酯交换缩聚法合成聚碳酸酯的工艺路线。详细阐述了该工艺的研究进展,包括催化剂、封端剂、副反应以及改性等等。研究了DPC的提纯、缩聚温度和出料温度、纳米催化剂对PC产品性能的影响；考虑到该工艺在缩聚过程中,反应后期体系粘度大,传热传质困难,进行了反应器的改进；在高温下有水、氧或催化剂存在的条件下,PC会发生交联、支化和降解等副反应,因此进行了封端剂的研究。结果表明：DPC经过乙醇水析结晶后纯度可以达到99.60%,所制得的PC特性粘度可以达到42.82mL/g,溶液色差为1.55；缩聚反应较佳温度为260℃,出料的较温度为305℃;以纳米碳酸钙为催化剂制得的PC产品性能优于四乙基氢氧化铵(TEAH),特性粘度可以达到61.29mL/g,溶液色差为1.05；自行设计的导流板能加强传质,有效地移除小分子副产物；封端剂的添加可以显著改进PC产品的性能,特性粘度达到66.26mL/g,溶液色差为2.01,热稳定性有较大改善,热降解温度提高了24℃。