厌氧发酵技术作为一种固体废弃物资源化利用的有效方式,不仅能解决固体废弃物的处置难题,还能实现资源的回收再利用,对于缓解当前全球资源紧张的局面具有重要意义。厌氧发酵过程能否稳定长效运行,受到温度、pH值、碳氮比（C/N）、微量金属元素含量等诸多因素影响,其中微量金属元素对厌氧发酵过程的影响被广泛关注,然而关于纤维素类固体废弃物厌氧发酵过程中的微量金属元素投加量仍缺乏研究和指导。本文利用纤维素底物与剩余污泥开展协同厌氧发酵实验。通过投加不同量的微量金属元素Fe³⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Zn²⁺、Cu²⁺,研究其对纤维素与污泥厌氧发酵产气总量、甲烷产量以及发酵液pH值的影响。利用响应曲面法对Cu²⁺、Zn²⁺、Co²⁺的含量进行优化,得出纤维素与污泥厌氧发酵过程中微量金属元素最优含量。具体如下:（1）微量金属元素会影响纤维素与污泥协同厌氧发酵的效果,微量金属元素对厌氧发酵效果的促进作用由强到弱依次为:Fe³⁺>Ni²⁺>Co²⁺≥Zn²⁺≥Cu²⁺。（2）在本文研究范围内,Fe³⁺、Ni²⁺未对厌氧发酵产生抑制作用,产气总量、甲烷产量均随着Fe³⁺、Ni²⁺含量的增加而增大;Cu²⁺、Zn²⁺、Co²⁺的含量分别在大于12mg、24mg、24mg时,对厌氧发酵效果产生了抑制,产气总量和甲烷产量均出现明显下降。一定含量的Fe³⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Zn²⁺、Cu²⁺均有利于维持发酵系统pH值的稳定。（3）当Cu²⁺、Zn²⁺、Co²⁺的含量分别为6.00mg、19.63mg、12.00mg时,纤维素与污泥协同厌氧发酵产气总量的预测值最大,为2.989L。经过实验验证,实际产气总量为2.975L,误差为0.47%,模型预测结果可靠。本文研究结果所得到的微量金属元素最优含量为今后改善纤维素类固体废弃物厌氧发酵效果提供了理论支撑。