石油工业在高速发展中带来的环保问题也越来越被人们所重视，特别是石油天然气勘探开发钻井过程，产生大量的废弃物，对环境形成了潜在污染源，废弃钻井液是就是其中主要污染源之一。本研究通过分析探讨胜利油田地区废弃钻井液的破乳、絮凝工艺技术，进而设计研制以滚筒式筛选机为主体的固液分离装置，实现废弃钻井液的无害化处理方式。该装置在不改变现有钻井泥浆循环处理系统结构的基础上，设计制作配套的螺旋输送装置进行自动收集。利用螺旋输送机将钻井振动筛、除砂器、除泥器排出的所有废弃物统一收集起来，通过配药处理装置添加破乳剂并充分混合后，输送到滚筒筛选机中。滚筒筛选机依靠筛孔的大小和旋转速度控制筛选固体的最小粒径和流量，从而将废弃钻井液中的主要固相部分有效分离出来。过滤后的液相部分通过添加适量的絮凝剂，使其中的微小颗粒部分形成絮状物，再输送到带式压滤机中，通过压滤将其过滤处理。通过研究初步获得了以下有意义的成果：（1）在分析废弃钻井液的来源、水质特征、处理现状等问题的基础上，通过实验形成了比较完善的废弃钻井液的破乳、絮凝工艺技术，对混凝剂和有机高分子絮凝剂进行了优选，基本掌握了影响破乳、絮凝效果的主要因素。（2）根据现场调研研收集的生产数据，对研究设计的滚筒式固液分离装置的部件参数进行了优化，已完成对滚筒转鼓内壁的应力应变计算，并确定了滚筒的直径、有效容积、传动轴、转速、分离系数、开口大小等关键参数，将进行制造并开始单件实验。如能实现废弃钻井液固相和液相的有效分离，可大大降低废弃钻井液固化处理中处理材料成本支出。（3）完成了与滚筒式筛选机相配套的滤带压滤机的主要设计工作。确定了滤带压滤机的方案拟定、结构形式、过滤原理，并对其压榨辊、机身、滤带调偏等主要部件完成了设计计算。进一步完成了该分离装置的整体三维效果图。