在CFRP/Ti叠层构件制孔加工过程中,两种材料之间不可避免的存在相互影响,尤其是钛合金会对CFRP的制孔过程产生影响。首先,为研究CFRP材料在加工过程中的断裂损伤机理,分别从CFRP树脂基体对温度的敏感性、碳纤维树脂体积单元的力学行为和不同切削角度下碳纤维的断裂形式三个方面进行研究。结果表明:树脂基体的刚度和粘结性随温度升高而降低;树脂基体性能下降后导致纤维树脂体积单元受力后易产生损伤;切削角度对CFRP的损伤形式有显著影响。其次,为研究钛合金对加工CFRP时切削力和切削温度的影响,采用两种加工方式对CFRP/Ti叠层构件进行制孔加工。结果表明,钻孔和螺旋铣孔加工时刀具加工到叠层界面切削温度大幅度上升,平均轴向切削力差异不大。因此,钛合金对CFRP的切削力影响不大,对切削温度的影响较为显著。然后,为研究钛合金切削温度对CFRP制孔质量的影响,分析了CFRP孔出入口、表面和亚表面损伤,并提出一种亚表面损伤的评价方法。结果表明,两种加工方式孔出入口和孔表面损伤的差异不明显,但是孔亚表面损伤的差异较大;提出的亚表面损伤评价方法与现有的其他评价方法相比具有良好的一致性。因此,加工钛合金引起的切削温度变化对CFRP孔亚表面加工质量有显著影响。最后,为研究CFRP制孔损伤对其力学性能的影响,对含孔的CFRP进行了力学性能分析。通过分析载荷-位移曲线及拉伸损伤形貌后得到:CFRP孔亚表面损伤导致其力学性能下降,并且损伤程度越大其力学性能越差。最后,通过对比拉伸试验结果验证了亚表面损伤评价方法的准确性。