采用传统的粉末压片工艺压制成的单体电池厚度较大,无法满足热电池微型化的发展需求,因此薄膜电极材料的研究具有重要的现实意义。本文主要对FeS₂正极薄膜和电解质隔膜的制备及性能进行了研究。选用二硫化铁粉末作为正极材料,硅酸/硅酸钠混合物为粘结剂,通过刮刀涂覆工艺制备了FeS₂正极薄膜。对FeS₂正极薄膜表面SEM分析可知使用硅酸/硅酸钠混合物为粘结剂时粘接效果更好;通过改变正极薄膜中粘结剂的添加量、导电剂的添加量、FeS₂粉末的球磨时间等测试条件对单体电池放电性能进行测试。结果表明,正极薄膜中添加15%粘结剂,1%碳纳米管导电剂,FeS₂粉末球磨24 h时膜组成的单体电池放电性能最佳,放电电压截止1.5 V时,单体电池中活性物质的比容量达到了310.47 mAh/g。使用石棉纤维为载体制备电解质隔膜并匹配FeS₂正极薄膜组成单体电池进行放电性能测试。通过高温分解乙酸镁的方式制备MgO改性石棉纤维隔膜,改变乙酸镁的分解温度、分解时间,电解质隔膜中氧化镁的载量,电解质的载量等测试条件对单体电池放电性能进行测试。研究表明,乙酸镁分解温度为255℃,分解时间为1.5 h,电解质隔膜中氧化镁和电解质的载量分别为6 mg/cm²、50mg/cm²时组成的单体电池放电性能最佳,截止放电电压1.5 V时,单体电池中活性物质的比容量能够达到304.85 mAh/g。将石棉纤维分别附载LiCl-LiBr-KBr、LiCl-LiBr-NaCl-KCl电解质制备电解质隔膜,并分别匹配FeS₂正极薄膜组成单体电池进行放电测试,研究得出LiCl-LiBr-KBr电解质隔膜匹配FeS₂正极薄膜组成的单体最高测试电流密度为200 mA/cm²,在500℃测试条件下放电性能更好;LiCl-LiBr-NaCl-KCl电解质隔膜匹配FeS₂正极薄膜组成的单体最高测试电流密度为100 mA/cm²,在550℃测试条件下放电性能更好。