发电企业设备的可靠性及健康水平是安全生产、经济运行的基础。国内发电企业的设备管理普遍遵循“预防为主、综合治理、计划检修”的原则，实际工作中普遍存在被动检修、过检修和欠检修的现象，一方面设备的安全性、可靠性仍有待提高；另一方面距离设备资产全寿命效能、成本最优的现代管理标准相去甚远。实现由“预防性检修逐步向预知性检修过渡”，状态检修成为必然趋势。目标是形成一套融故障检修、定期检修、状态检修、改进性检修为一体的优化检修模式。设备管理者要把设备管理好，需要设备管理者对设备的运行状况，健康状况及其他情况心中有数，逐步实现设备的优化检修和状态检修。本文对一种新的检修模式进行介绍：点检制。点检制管理具有职责明确、开放性、持续改进等很多优点。在日常点检工作中，点检人员往往把点检工作和管理设备结合起来，既负责设备的点检，又对设备的日常管理负责。这样做也使得点检人员责任明确，促使点检人员工作时更加认真负责。另外点检人员在点检过程中能不断的积累经验，改进维修计划，使设备的运行更加安全、可靠。电厂设备种类繁多、人员素质差别很大，设备运行环境、工质工况等运行条件和参数复杂多变，因此在设备管理方式上更应该以标准化、规范化、制度化为重点，建立一套科学有序的设备管理体系。本文结合精密点检在电厂设备管理中的实际应用,介绍了相应应用方法和效果。