随着我国工业发展日益加快,面临的能源枯竭问题越来越严重,提高能源利用率符合人类发展的长远利益,在工业中对电熔镁炉炼制镁砂这样的高耗能过程进行节能减排成为现代工业的发展趋势。为了确保炼制镁砂的经济效益,电熔镁炉熔炼过程运行状态处于最优显得尤为重要。实现对电熔镁炉熔炼过程运行状态的在线评价,并且在运行状态处于非优时进行原因追溯以指导后续生产过程,对提高能源利用率、提高企业竞争力具有重要的理论价值和实际意义。生产过程运行状态的评价涉及到很多方法,如案例推理方法、基于灰色关联分析方法、主成分分析方法、神经网络方法以及费歇尔判别分析方法等。本文针对电熔镁炉熔炼过程可测过程变量少、定性信息与定量信息共存、多生产工况、多工序交替且连续进行等特点,提出了基于CBR的多工况多工序复杂过程运行状态评价的方法,实现了电熔镁炉熔炼过程运行状态的在线评价与非优状态原因追溯。本文首先通过深入分析电熔镁炉熔炼过程单吨能耗的理论模型,选取了可用于运行状态评价的关键过程变量;针对熔炼过程可测过程变量少、定性信息与定量信息共存的特点,本文通过深入分析各工序的工艺流程,并结合实际过程,选取了可用于运行状态评价的辅助评价变量;针对熔炼过程多工况的特点,采用基于定性信息分类的工况划分方法;针对熔炼过程多工序交替且连续进行的特点,采用了一种基于相似度的工序层运行状态等级划分方法;本文建立了基于CBR的多工况多工序复杂过程运行状态评价模型,实现了电熔镁炉熔炼过程运行状态的在线评价;针对非优的运行状态,本文利用基于变量贡献率的非优原因追溯方法,找出导致非优运行状态的主要变量,实现了非优原因的变量定位。最后,通过仿真测试验证了上述方法的有效性。